陶瓷耐磨彎頭是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝     

陶瓷耐磨彎頭是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷耐磨彎頭從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。由于陶瓷耐磨彎頭具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、…

陶瓷耐磨彎頭的行業(yè)應(yīng)用及特點(diǎn)

陶瓷耐磨彎頭 1、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著

內(nèi)襯耐磨陶瓷彎頭的優(yōu)勢和效果

在內(nèi)襯耐磨陶瓷彎頭越來越多的應(yīng)用條件下，更多的人看到了它的特點(diǎn)和優(yōu)越。特別是在國外，也引起了極大的歡迎。 在這個鋼鐵、冶金、水泥、火電等行業(yè)熟料的彎頭部分受到 磨損的時(shí)候，耐磨陶瓷彎頭將會起到一個很好的保護(hù)作用，它采用的是用耐溫強(qiáng)力膠將耐磨陶瓷片粘貼在它們彎頭內(nèi)部的方法，…

陶瓷貼片耐磨彎頭優(yōu)勢

陶瓷貼片耐磨彎頭優(yōu)勢 一．防脫落設(shè)計(jì) 1．陶瓷片。 耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。 2．媒體層。

  雙金屬復(fù)合耐磨管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗(yàn)制造，這種工藝是國際較先進(jìn)的金屬復(fù)合工藝，屬于半精鑄技術(shù)，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，由于采取了真空澆注，也不會出現(xiàn)氣孔等缺陷。 由于該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象，而且其組織均勻、性能穩(wěn)定。同時(shí)該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進(jìn)行復(fù)合，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復(fù)合，減少了運(yùn)行阻力，降低了物料輸送中的運(yùn)行成本。