預(yù)浸機(jī)專用模溫機(jī)

預(yù)浸機(jī)專用模溫機(jī)是用于碳纖維復(fù)合材料熱壓成型工藝中模具溫度控制的專用設(shè)備，也常被稱為預(yù)浸機(jī)專用模溫機(jī)、碳纖維產(chǎn)品油加熱器、碳纖維熱壓成型溫度控制機(jī)、碳纖維復(fù)合材料成型用油加熱器等名稱。

碳纖維熱壓成型工藝中，熱壓模具的溫度變化過(guò)程為：模具預(yù)熱 – 持續(xù)加熱 – 恒溫 – 冷卻。合適的熱壓模具溫度對(duì)碳纖維預(yù)浸料的熔融、流動(dòng)和固化進(jìn)程都有著直接的影響，是碳纖維產(chǎn)品生產(chǎn)的必要條件和關(guān)鍵因素之一。過(guò)高的模具溫度會(huì)導(dǎo)致物料表面固化速度過(guò)快，過(guò)低的模具溫度會(huì)導(dǎo)致熔融物料黏度過(guò)高、流動(dòng)性差，并且交聯(lián)反應(yīng)不充分，達(dá)不到碳纖維產(chǎn)品的強(qiáng)度。

在碳纖維熱壓成型生產(chǎn)中，使用碳纖維熱壓成型用模溫機(jī)將模具溫度控制在需求的溫度范圍是非常有效的辦法。碳纖維產(chǎn)品成型用模溫機(jī)采用導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)，控制溫度范圍在常溫～300℃，使用者可以按生產(chǎn)工藝需求來(lái)進(jìn)行溫度設(shè)置或參數(shù)預(yù)置，減少人工操作，使用更方便。工作原理是：高溫循環(huán)導(dǎo)熱油從應(yīng)用設(shè)備（模具）出來(lái)后進(jìn)入運(yùn)油式模溫機(jī)，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的溫度對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱或冷卻，并由高溫油泵輸送到應(yīng)用設(shè)備（模具）的管道入口，由此達(dá)到恒溫控制的目的。

預(yù)浸機(jī)專用模溫機(jī)配置介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺(tái)灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無(wú)滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象.

5.保護(hù)裝置:溫度異常時(shí),循環(huán)油溫度超過(guò)上限值警報(bào)并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開(kāi)關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示,保護(hù)完善故障顯示.