壓濾機入料泵的創(chuàng)新技術特點

1.獨特的密封裝置

采用負壓技術加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結構設計，保證軸封處基本達到無泄漏。

2.雙級葉輪的結構設計

  該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結構設計，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。

壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線。壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結構簡單、易維修，高咯黑金壓濾機進料泵，獨特的結構設計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

壓濾機入料泵采用獨特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。壓濾機進料泵管道連接板框壓濾機進料泵板框壓濾機進料泵怎選其次由于反裝水輪的吸料形成了一個負壓，65SYA76-37正水輪腔的高壓力由反水輪腔隔離幾乎近半，所以壓濾機入料泵的軸密封任務很輕。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，新疆壓濾機進料泵，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。

壓濾機入料泵的故障分析

沖擊現(xiàn)象:壓濾機在使用中，有時會產生液體壓力瞬間升高，產生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時有發(fā)生，其壓力值高于壓力 4~6MPa 之間，高出壓力許多。

壓濾機入料泵的保養(yǎng)事項

壓濾機泵調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全，檢查。3、克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作-次全，清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。