干粉砂漿設(shè)備檢測(cè)技術(shù)

根據(jù)不同的診斷目的，選擇適用的檢查測(cè)量技術(shù)手段，以及對(duì)診斷對(duì)象最便于診斷的狀態(tài)信號(hào)，進(jìn)行檢測(cè)采集的一項(xiàng)基本技術(shù)。由于干粉砂漿設(shè)備狀態(tài)信號(hào)是干粉砂漿設(shè)備異?；蚬收闲畔⒌妮d體，因此能否真實(shí)、充分地檢測(cè)到反映干粉砂漿設(shè)備情況的狀態(tài)信號(hào)，是這項(xiàng)技術(shù)的重要關(guān)鍵。它是從不相干的背景下提取輸入信號(hào)的有意義的特征，并將其變?yōu)榭杀孀R(shí)的類別，以進(jìn)行聚類工作。

干粉砂漿設(shè)備為流水線型生產(chǎn)工藝，加料、攪拌、包裝一條龍作業(yè)，這樣就大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本，是一款投資低、效率高、運(yùn)行快、回報(bào)率高的小型粉體混合設(shè)備。

各種原料從一個(gè)料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑攪拌3分鐘，然后加入石英砂攪拌5分鐘即可將產(chǎn)品提升至儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行計(jì)量包裝。

干粉砂漿設(shè)備工藝流程管理要點(diǎn)：

1、保證每一種干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)品都能嚴(yán)格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的錯(cuò)誤。

2、生產(chǎn)布局要合理。車間設(shè)備要按照正常加工順序來(lái)安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運(yùn)輸路線，消除不必要的搬動(dòng)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約人力物力。

安丘市成銘機(jī)械制造有限公司是一家從事水泥包裝機(jī)械和干粉砂漿成套設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和銷售服務(wù)的制造企業(yè)。我廠擁有一批工程技術(shù)骨干，在水泥包裝機(jī)械領(lǐng)域積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

干粉砂漿設(shè)備工作程序：

1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油（按標(biāo)準(zhǔn)），本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有：①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉(cāng)減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。

2、接通所有電機(jī)線路，氣動(dòng)控制線接至配電柜，然后逐個(gè)試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機(jī)調(diào)試好后，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

3、首先開(kāi)啟斗式提升機(jī)，空氣壓縮機(jī)，除塵器，啟動(dòng)配料稱斗開(kāi)始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉(cāng)。

4、啟動(dòng)雙軸無(wú)重力混合機(jī)，在啟動(dòng)成品倉(cāng)電機(jī)。

干粉砂漿設(shè)備按工藝配料順序，啟動(dòng)加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料至接近值時(shí)（具體值調(diào)試時(shí)確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。3、生產(chǎn)流程工序制定，必須平衡每一道工序，要求每一道操作花費(fèi)時(shí)間大致相同，合理安排工作計(jì)劃，人員編制，避免出現(xiàn)怠工狀態(tài)產(chǎn)生延續(xù)。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開(kāi)始先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過(guò)程。