1、模切刀刃口變形、變鈍

模切壓力過大，模切次數(shù)增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口變形、變鈍，造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。所以，模切刀刃口部位的壓力應當盡量小，以能切斷邊角料為宜。此外，應及時更換已經(jīng)變形、變鈍的模切刀，以確保產(chǎn)品切邊光潔。

2、海綿膠條過硬、過厚，造成模切刀刃口變形

若海綿膠條過硬或過厚，合壓時勢必對模切刀刃口產(chǎn)生較大的擠壓力，容易使模切刀刃口變形，引起產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。對此，應選擇軟一點的海綿膠條，并酌情減小海綿膠條的厚度。

3、模切底板反復貼補

在模切底板上用紙塊貼補來增加壓力是模切生產(chǎn)中常用的一種調(diào)節(jié)方法，但紙塊反復貼補后就會造成模切底板表面凸凹不平，平整度差，模切時也會造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。

4、模切底板上有刀痕。

模切底板使用久了，表面會存在密密麻麻的刀痕，也容易造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。此時，應更換新的模切底板。

振動刀切割機適用于鞋類、皮革制品、箱包布料等行業(yè)，TPU、中底板、皮革、布料等柔性面料等各種材料多層多樣化切割。電動刀、氣動刀設(shè)計1、雙頭異步切割(非同步，不同形狀同時切割)

2、自動送料，夾取送料系統(tǒng);非拉料系統(tǒng)，軟件可根據(jù)上下版無縫結(jié)合，利于省料，夾取送料，材料更平整

3、智能排版，節(jié)省時間，材料等

4、連續(xù)自動送料，多層切割(厚達12mm)使用技術(shù)參數(shù)使用過程中....

振動刀切割機的安全操作規(guī)程

一、振動刀切割機切割前準備

(一)、使用前必須認真檢查振動刀切割機的性能，確保各部件的完好性。

(二)、電源閘刀開關(guān)、刀片的松緊度，振動刀切割機操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。

(三)、 使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。

二、振動刀切割機切割注意事項

(一)、振動刀切割機工作時務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作工具。嚴禁疲憊、酒后或服用、之后操作振動刀切割機。

(二)、電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。

(三)、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

(五)、出現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等刀片完全停止。

(六)、設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病和服用及酒后作業(yè), 操作時嚴禁戴手套操作。

(七)、加工完畢應關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。