一、產(chǎn)品概述

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于壓濾機(jī)入料泵應(yīng)用尤為廣泛，通過在冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)中的使用，發(fā)現(xiàn)該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，壽命長等特點(diǎn)。該系列產(chǎn)品采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)，更適合壓濾機(jī)入料的特殊使用工況。

二、創(chuàng)新技術(shù)特點(diǎn)

1.獨(dú)特的密封裝置

采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無泄漏。

2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好

  因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過流部件的壽命。

4.應(yīng)用范圍廣

  該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵（耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。

5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)

  獨(dú)特的軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。

壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無需拆卸管道就能完成。壓濾機(jī)入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無堵塞，顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無需拆卸管道就能完成。

液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸；推動(dòng)活塞完成濾室的壓緊和放松工序。拆泵注意事項(xiàng)：1、壓濾機(jī)入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉。在壓濾機(jī)后部，設(shè)計(jì)制造了機(jī)尾箱，用于放置壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)與控制設(shè)備。為了保證過濾質(zhì)量與脫泥速度，推薦采用法國單絲布，在碳法過濾中，保證過濾質(zhì)量與效率還要使用涂膠底布。壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)入料泵

全自動(dòng)洗布車在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下，可以自由在軌道上前進(jìn)與后退。3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0。在洗布車下方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，壓濾機(jī)入料泵工作原理，用鏈條與鏈輪傳動(dòng)，在軌道上行走。設(shè)有氣缸帶動(dòng)噴嘴上下移動(dòng)，控制氣缸是電磁閥在其出口有調(diào)速閥，可調(diào)節(jié)氣缸運(yùn)行速度。 壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)入料泵