河北晟拓管道裝備有限公司， 碳鋼厚壁彎頭主要應(yīng)用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中，隨著電力安裝機(jī)組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設(shè)計(jì)也越來越厚，擘厚很多已達(dá)到70mm以上，傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，必須改進(jìn)厚壁彎頭的焊接工藝。20G厚壁彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。

碳鋼厚壁彎頭生產(chǎn)廠家

在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件.按角度分,有45°及90°180°三種*常用的,另外根圓弧彎頭據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭.彎頭的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等.與管子聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接(*常用的方式)法蘭聯(lián)接,熱熔連接,電熔連接,螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等.按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭,沖壓彎頭,推制彎頭,鑄造彎頭等.其他名稱:90度彎頭,直角彎,愛而彎等.

碳鋼厚壁彎頭生產(chǎn)廠家龍管產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域在技術(shù)、工藝流程、品牌價(jià)值和運(yùn)營(yíng)管理等方面還有較大的創(chuàng)新空間。我們要圍繞做強(qiáng)做優(yōu)做大實(shí)體經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和營(yíng)銷模式創(chuàng)新一倍彎頭也叫短半徑彎頭，短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1倍；也稱為一倍。彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度，短半徑彎頭比長(zhǎng)半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長(zhǎng)半徑彎頭是*常用的，一般默認(rèn)也是長(zhǎng)半徑的，壓力高或者流速高的地方會(huì)采用長(zhǎng)半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時(shí)候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的優(yōu)先選用長(zhǎng)半徑彎頭。

厚壁彎頭常用生產(chǎn)方法有三種：

推制、彎制與壓制.利用模具壓制帶直段彎頭,具有尺寸準(zhǔn)確、外形美觀、模具調(diào)整簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率較高的優(yōu)點(diǎn),帶直段對(duì)接高壓彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）將焊口移離起弧截面，降低了該處的不連續(xù)應(yīng)力,使管系承受交變應(yīng)力的能力增加,提高了管系性.

（2）制造加工時(shí),能較好地控制彎頭兩端接口的橢圓度,減少了管道截面的附加彎曲應(yīng)力,降低了整個(gè)彎頭的應(yīng)力水平.

（3）安裝時(shí),帶直段對(duì)接彎頭與直管焊接接口對(duì)準(zhǔn)方便，錯(cuò)邊。

（4）有芯模一次成型法制造對(duì)焊高壓帶直段彎頭、價(jià)廉，有利于推廣應(yīng)用高壓彎頭資料品種繁多，用處應(yīng)用廣泛，正在構(gòu)成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場(chǎng)前景和極為主要的戰(zhàn)略意思鍛制高壓彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

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