硫化棒生產(chǎn)商

我們選用鋼板倉要注意以下幾點(diǎn)來保證鋼板倉的使用效果，

   首先，我要選擇合適的材料，一般來說，建設(shè)鋼板倉我們會(huì)選用通俗性的鋼材，因?yàn)樗〔谋憷?，成本低，比如Q235，當(dāng)然，如果說核算鋼板倉的倉壁板厚度超越了設(shè)備的加工能力的話我們就可以找一些低合金鋼來代替，鋼板倉的倉壁板一般以鍍鋅工藝來滿足防腐要求。因此，鍍鋅層成了鋼板倉的的主要材質(zhì)要求目標(biāo)。本設(shè)計(jì)的理念在擴(kuò)大庫底面積，減小儲(chǔ)物對庫底的壓力，同時(shí)錐形鋼板庫底還便于沉降以達(dá)到加實(shí)基礎(chǔ)的密度，提高地基的承載力，達(dá)到鋼板庫容量飽和時(shí)所需的地基承載力。他將直接影響鋼板倉的運(yùn)用壽命。

   再者就是鋼板倉的根底方式選擇，鋼板倉的根底有平底和錐底兩種，這個(gè)我們要根據(jù)實(shí)際的儲(chǔ)存要求適當(dāng)選擇，平底倉，普通大直徑鋼板倉適用，造價(jià)相對較低，錐底倉，相對來說比較浪材料和倉容，增大了土建工程量。

硫化棒報(bào)價(jià)

根據(jù)我們生活逐漸提高，我們的螺旋卷板倉怎么提高，在我們生活中，我們經(jīng)常看到，螺旋卷板倉是用鋼板做成的貯存東西的建筑物或建筑物群，接下來我們一起了解下螺旋卷板倉的基本特點(diǎn)有哪些。

一、設(shè)計(jì)先進(jìn)：

以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項(xiàng)專利科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，庫體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間?？筛鶕?jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。

二、結(jié)構(gòu)獨(dú)特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型。

三、倉儲(chǔ)量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲(chǔ)庫群。

四、入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。

五、出庫先進(jìn)：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設(shè)計(jì)出全新氣動(dòng)出庫系統(tǒng)，靠氣動(dòng)壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。1-5萬噸設(shè)計(jì)一個(gè)出料口，5萬噸以上設(shè)計(jì)4個(gè)出料口。采用變頻技術(shù)，出庫量可達(dá)500T/H左右。

六、初投資少：由于采取多項(xiàng)專利技術(shù)，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。

七、安全可靠：采用真空密閉專利技術(shù)，水泥儲(chǔ)存9個(gè)月內(nèi)，各項(xiàng)物理指標(biāo)基本不變。儲(chǔ)存18個(gè)月以上，除凝結(jié)時(shí)間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標(biāo)基本不變。

八、節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了專利除塵技術(shù)，對周圍環(huán)境不會(huì)造成污染。

九、用途廣泛：該多功能大型鋼板倉（庫）不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲(chǔ)備，還可以儲(chǔ)存石油、化工原料、糧食、飼料等。

十、經(jīng)濟(jì)實(shí)用：運(yùn)行成本少-出料系統(tǒng)采用專利技術(shù)，噸出料耗能0.3-0.5度左右；維護(hù)費(fèi)用低-噸維護(hù)費(fèi)用0.1元/年；使用壽命長-按規(guī)范維護(hù)，可使用50年左右。

鋼板庫是我公司設(shè)計(jì)建造的鋼板庫。此庫采用先進(jìn)的氣浮輸送技術(shù)，出料順暢，排空率高。庫底安裝氣化裝置，有效的防止了水泥由于存放時(shí)間長而造成的現(xiàn)象。

（一）本庫為儲(chǔ)存水泥（固體粉態(tài)料儲(chǔ)庫），只能用來儲(chǔ)存粉狀物料，嚴(yán)禁儲(chǔ)存固體物料或液體物料。

（二）為確保水泥庫的安全性能及其使用壽命，必需嚴(yán)格按照正確的使用操作方法進(jìn)行操作使用。（1）必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)操作，工作前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗，（2）初次進(jìn)料要經(jīng)三次以上分批進(jìn)料，以防庫體沉降時(shí)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

（三）操作步驟

1．進(jìn)料時(shí)先關(guān)閉進(jìn)氣閥，出料碟閥關(guān)閉空壓機(jī)，查看庫內(nèi)是否有人或異物，一定要把人撤出，清除異物后方能起動(dòng)進(jìn)料設(shè)備進(jìn)料，以后按順序起動(dòng)進(jìn)料設(shè)備即可進(jìn)料。

2．出料：出料前先關(guān)閉各進(jìn)氣閥，儲(chǔ)氣罐，出氣閥，空壓機(jī)進(jìn)氣閥，打開空氣壓縮機(jī)出氣閥，儲(chǔ)氣罐排氣閥。

（1）起動(dòng)空氣壓縮機(jī)，慢慢打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉儲(chǔ)氣罐排氣閥，調(diào)整空氣壓縮機(jī)調(diào)節(jié)閥。使工作氣壓調(diào)至≥0.8mpa,供氣量不低于10m3立方。

（2）打開出料碟閥起動(dòng)出料提升機(jī)，打開各濾清器閥門，冷凝器閥門，打開出料管閥門，出料區(qū)進(jìn)氣閥，開始出料。

（3）打開1-2和11-12區(qū)進(jìn)氣閥，開始進(jìn)氣進(jìn)入正常工作狀態(tài)，使出料管正常出料，

（4）間距1-3分鐘后打開3區(qū)和13區(qū)進(jìn)氣閥，關(guān)閉1-11區(qū)進(jìn)氣閥，再過1-3分鐘打開4和14區(qū)，關(guān)閉2和12區(qū)，以次類推循環(huán)供氣方式使庫底水泥旋浮流動(dòng)對稱出料以防水泥板結(jié)和偏料現(xiàn)象。

(5)物料在減壓錐下受高壓氣體的推動(dòng)進(jìn)入出料管道.由出料管道產(chǎn)生一管直涌的出料方式.出料管道為水平式。如供氣量不足時(shí)開啟加壓閥經(jīng)加氣管二次加氣.直接輸送進(jìn)提升機(jī).

（6）停車：關(guān)閉空壓機(jī)，儲(chǔ)氣罐氣壓逐步降低，出料口即停止出料?？焖偻＼嚂r(shí)關(guān)閉空壓機(jī)，關(guān)閉儲(chǔ)氣罐出氣閥停止出料打開排氣閥，排凈空氣以保安全。長時(shí)間不出料時(shí)應(yīng)關(guān)閉出料碟閥再次出料時(shí)先打開出料碟閥。

（7）停止出料后一定要把出料管道內(nèi)的物料排空，以免板結(jié)影響出料。