機頭是煤棒擠出機的核心部件，加工煤棒的整個流程基本上都是在機頭里進(jìn)行的，然而若操作不當(dāng)極易導(dǎo)致煤粉在機頭處堵塞，一旦堵塞會給生產(chǎn)帶來很多麻煩，那么哪些情況易導(dǎo)致機頭堵塞?關(guān)于這個問題，煤棒擠出機技術(shù)人員給我們做了以下歸納。

1、原料水分含量太高

眾所周知，加工煤棒時，如果原料水分含量過低，煤棒擠出機就不易壓制，煤棒的成型強度也不高，如果物料含水量太高的話就難以從機頭上脫模，一旦不能脫模，就會導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象。此外，從原理上說，一旦物料水分含量太高，粘性就會增大，所以發(fā)生煤棒擠出機的機頭堵塞在所難免。1、首先，把煤棒擠出機上的粉塵清理干凈，謹(jǐn)防檢修過程中粉塵進(jìn)入煤棒擠出機內(nèi)部。

2、機頭處不夠光滑

如果煤棒擠出機的機頭處不夠光滑，機頭與物料間的摩擦力自然會增大，所以原料就容易附著在上面，易導(dǎo)致原料在煤棒擠出機的機頭上脫模不利，發(fā)生堵塞。

3、機頭尺寸以及深度不合理

若機頭尺寸以及深度不合理，比如說機頭太深，原料成型后就很難擠出，自然就難以脫模，導(dǎo)致機頭堵塞，所以如果您的煤棒擠出機機頭尺寸及深度不合理，應(yīng)索性更換，只有這樣才不至于堵塞機頭。

4、成型系統(tǒng)出現(xiàn)問題

煤棒擠出機由三大系統(tǒng)組成，它們分別是給料、傳動和成型，一旦成型系統(tǒng)出現(xiàn)問題，所加工出來的煤棒自然會不規(guī)則，難以從機頭上擠出來，導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

使用煤棒成型機，成型效果是關(guān)鍵，然而縱然是一個微小的細(xì)節(jié)，若操作不當(dāng)也會造成成型效果不好的，一旦出現(xiàn)成型效果不好，如何解決?

辦法1、提高機頭精度

機頭是煤棒成型機的核心部件，機頭精度是保證成型效果的前提，若機頭精度下降了，成型效果自然就不好了，若把機頭精度提高了，問題就能解決。

辦法2、提高原煤粉碎程度

煤棒成型機是利用煤粉加工煤棒的，盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機對煤粉粒度的適應(yīng)性已經(jīng)提高很多，但是若原煤粉碎的粒度過大，所加工出來的煤棒成型效果還是不能達(dá)到要求，所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。

辦法3、控制好水分含量

為了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型機工作時需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易變形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒時，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

辦法4、除去原料雜質(zhì)

原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤，在配備原料時，若里面雜質(zhì)過多，特別是混有堅硬物質(zhì)、金屬廢棄物時，將很難保證成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振動篩、除鐵器過濾一遍，除去里面的雜質(zhì)，成型效果將不受雜質(zhì)影響。

辦法5、加入適量粘合劑

粘合劑起粘結(jié)作用，幫助物料成型，使用煤棒成型機時，若成型效果不好，加入適量粘合劑會使問題得到有效解決，不過粘合劑不利益成品燃燒，用量不能過大。

木炭粉成型機和制棒機區(qū)別有哪些呢？小面給大家詳細(xì)分析，讓大家理解兩種設(shè)備，同時也給需要木炭粉成型機的客戶一些的參考。

首先我們需要明白的是，兩臺機器外形基本是相同的，但是在生產(chǎn)的原理上有所區(qū)別，制棒機是利用高溫高壓制棒成型的，而木炭粉成型機是要加水降溫高壓成型的。

區(qū)別的介紹：

制棒機是專門用來生產(chǎn)木炭的棒狀產(chǎn)品的相比于木炭粉成型機來說，功能上有一些區(qū)別。相對來說沒有木炭粉成型機更先進(jìn)。

木炭粉成型機可以將各種碎的物料，諸如鋸磨、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼等原材料經(jīng)過烘干炭化后，經(jīng)過壓制而成合格的木炭。