超聲波清洗機(jī)的構(gòu)成：

   超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波清洗機(jī)的構(gòu)成：超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。

 超聲波清洗機(jī)（英文注釋Ultrasonic Cleaning Machine）的應(yīng)用  一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用，這一清洗技術(shù)自問世以來，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，超聲波清洗的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。近年來，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗也同我們?nèi)粘９ぷ髅懿豢煞郑暡ㄇ逑礄C(jī)經(jīng)過了幾代的演變，技術(shù)更加先進(jìn)，效果更加顯著，同樣，它的價(jià)格也越來越多的被社會(huì)所接受,在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨(dú)使用水是起不到清洗的效果。

 超聲波是以每秒4萬6千次的振動(dòng)在液體中傳導(dǎo)，由于超聲波是一種壓縮縱波，在推動(dòng)介質(zhì)的使用下會(huì)使液體中壓力變化而產(chǎn)生無數(shù)微小真空氣泡，造成空穴效應(yīng)，當(dāng)氣泡受壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，同時(shí)超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。多槽超聲波清洗效果更徹底超聲波清洗的原理是超聲波換能器在工作時(shí)，產(chǎn)生的數(shù)億個(gè)肉眼無法看清的水泡，密集而均勻地環(huán)繞著網(wǎng)紋輥，不管是平面還是凹陷點(diǎn)，只要水泡能進(jìn)入接觸，就能夠把污垢帶離。

超聲波在鍍前零件表面清洗中的應(yīng)用
超聲波清洗超聲波清洗設(shè)備是近年來發(fā)展起來的清洗技術(shù)，已經(jīng)在yi療儀器、電鍍工具電鍍電源生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應(yīng)用，超聲清洗主要是利用超聲空化效應(yīng)產(chǎn)生的沖擊波、微射流等沖擊表面，形成了剪切作用，使附著在零件表面的污物逐層除去，超聲空化在固體與液體界面上產(chǎn)生的高速微射流能增強(qiáng)攪拌作用，加速可溶性污垢的溶解，直到基體完全清洗干凈為止。超聲波清洗機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于機(jī)械、五金、手機(jī)、手表、電子、光學(xué)、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。

    電鍍前對(duì)基體進(jìn)行超聲清洗，可以去除影響電鍍的氧化物和油膜，使得基體與鍍層之間結(jié)合更好，提高鍍件的質(zhì)量

多槽超聲波清洗機(jī)

為定制機(jī)型，采用采用數(shù)字化先進(jìn)的超聲波發(fā)生技術(shù)， LED數(shù)字顯示直觀掌握工作狀態(tài)，核心功率件采用美國原裝進(jìn)口，性能更穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，先進(jìn)自動(dòng)寬頻掃描技術(shù)，選擇不同的波段寬度和掃描頻率，提升換能器工件性能，消除駐波，改善超聲波能量分布，與普通超聲波相比效率更高、性能更穩(wěn)定。●頻率跟蹤技術(shù)：超聲波發(fā)生器的輸出頻率與換能器頻率不匹配時(shí)，不僅影響。

產(chǎn)品特點(diǎn)：電腦數(shù)字化薄膜面板開關(guān)，操作簡(jiǎn)單

  具有自動(dòng)程序記憶功能，工作模式任意切換

  正常長(zhǎng)期工作模式、頻率顯示工作模式、時(shí)間設(shè)定工作模式。

      安全保護(hù)：過流保護(hù)，斷路保護(hù)、短路保護(hù)、過熱保護(hù)等功能                       功率可調(diào)（0%～100%），清洗時(shí)間可調(diào)：0～59.99Min