廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司成立于2007年，是華南地區(qū)規(guī)模較大的工業(yè)微波設(shè)備和高溫熱泵烘干設(shè)備制造商。公司致力于空氣源高溫熱泵烘干機、微波干燥設(shè)備、微波設(shè)備、微波萃取設(shè)備、微波燒結(jié)爐、微波烘培設(shè)備、微波殺青設(shè)備、微波木材烘干窯、微波真空干燥機、工業(yè)機等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。公司主營產(chǎn)品有微波干燥、微波干燥機、微波干燥設(shè)備、微波紙管干燥機、微波材干燥機等。作為一個“誠信、、創(chuàng)新、奮進”的技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)，廣州凱棱從成立之初就非常注重企業(yè)的技術(shù)能力和研發(fā)能力，同時以技術(shù)創(chuàng)新的思路帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

微波技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用

微波通常是指頻率范圍在 300MHz ~300GHz 內(nèi)的電磁波， 其波長約在 1米到1 毫米之間， 可被進一步細分為分米波，厘米波和毫米波， 其對應(yīng)頻率分別為特高頻（ UHF,ultra-high frequency）， 超高頻（ SHF,super high frequency）， 極高頻（ EHF , extremely high frequency）。

隨著現(xiàn)代微波技術(shù)的發(fā)展，波長在 1 毫米以下的亞毫米波也被視為微波的范疇， 這相當于把微波的頻率范圍進一步擴大到更高的頻率。因此，有的文獻里也把微波的頻率范圍定義為 300MHz~3000GHz。

微波通常呈現(xiàn)為穿透、反射、吸收三個特性。對于玻璃、塑料和瓷器，微波幾乎是穿透而不被吸收；對于水和食物等就會吸收微波而使自身發(fā)熱；而對金屬類東西，則會反射微波。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司截至目前，已為1000多家客戶提供了高質(zhì)量的凱棱牌工業(yè)用微波設(shè)備，其中包括大量上市公司及老客戶，收獲業(yè)界的廣泛好評。卓越的成績不僅帶來了廣州凱棱的業(yè)績高峰，同時也讓企業(yè)在榮譽之路上結(jié)出累累碩果。2013年，成功通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證，并被授予榮譽證書。此外，企業(yè)曾先后獲得中國名優(yōu)產(chǎn)品、中國知名品牌、消費者信得過企業(yè)、卓越私營企業(yè)、中國科技創(chuàng)新卓越企業(yè)、全國市場用戶推薦環(huán)保品牌誠信企業(yè)、中國知名品牌等多項榮譽稱號，在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)服務(wù)、誠信經(jīng)營已及環(huán)保等方面都得到了認可。本公司主營產(chǎn)品有微波海產(chǎn)品干燥機、微波干燥設(shè)備、微波紙管干燥機、微波玫瑰花干燥機、微波面包蟲干燥機等。

微波真空機械受到歡迎的原因在于他可以應(yīng)用于許多領(lǐng)域

微波真空干燥設(shè)備的廣泛應(yīng)用

1.面食類： 非油炸快速面條，細面條，燉面條；

2.脫水蔬菜： 各種蔬菜；

3.肉： 牛肉，豬肉，雞肉，魚，鴨肉；

4.調(diào)味品： 醬汁，醬菜，粉末等；

5.谷物和堅果： 榛子，板栗，花生，堅果，杏仁，松子，開心果，瓜子，谷物；

6.豆制品： 豆類，綠豆，豆腐，豆腐干。

公司無論是在設(shè)備還是整個部件的配置上，都選用國際和國內(nèi)知名品牌的配件，保證品質(zhì)，保護使用的放心。微波真空機還分為微波真空干燥機、微波真空烘干機等。我們確信您會對我們高質(zhì)量的產(chǎn)品感到滿意，如果您需要更多詳細信息，隨時聯(lián)系我們！

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司截至目前，已為1000多家客戶提供了高質(zhì)量的凱棱牌工業(yè)用微波設(shè)備，其中包括大量上市公司及老客戶，收獲業(yè)界的廣泛好評。卓越的成績不僅帶來了廣州凱棱的業(yè)績高峰，同時也讓企業(yè)在榮譽之路上結(jié)出累累碩果。2013年，成功通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證，并被授予榮譽證書。中國科技創(chuàng)新卓越企業(yè)、全國市場用戶推薦環(huán)保品牌誠信企業(yè)、中國知名品牌等多項榮譽稱號，在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)服務(wù)、誠信經(jīng)營已及環(huán)保等方面都得到了認可。本公司主營產(chǎn)品有微波海產(chǎn)品干燥機、微波干燥設(shè)備、微波紙管干燥機、微波玫瑰花干燥機、微波面包蟲干燥機等。

常用的幾種干燥方法:

1. 常壓對流干燥法即在一個大氣壓條件下的干燥.它通過介質(zhì)傳遞熱量和水分,設(shè)備簡單易操作,適用范圍廣,但干燥時間長,可能因過熱而使不耐熱成分破壞,易結(jié)塊,能耗高.

2. 減壓干燥是在真空的密閉容器中進行干燥的方法.它減少了空氣對產(chǎn)品的不良影響,產(chǎn)品的色香味和營養(yǎng)成分損失小,原有形態(tài)保持狀況好,貯存期長.但另一方面能耗大,成本高,干燥速率低,包裝要求高.

3. 接觸式干燥法,常見的是滾筒干燥.弊端是干燥程度不均勻,溫度不易控制,產(chǎn)品品質(zhì)不高.