志源牛肉烘干機，全自動化運行，免人工操作，節(jié)省成本效果佳
1、志源牛肉干烘干機擁有烘干除濕一體機，集烘干、冷干、除濕、烘干＋除濕等功能于一體，性能穩(wěn)定，操作方便，可滿足不同種類物料的不同干燥方式。
2、設備干凈衛(wèi)生，零污染，零排放，外界粉塵和蚊蟲無法進入，干凈衛(wèi)生，物品成分不外排，對環(huán)境無影響。
3、空氣能牛肉干烘干機烘干過程沒有對環(huán)境和烘干物料的有害物質(zhì)和氣體產(chǎn)生，烘干過程中的運行費用是普通烘干設備的30%到60%、而且電熱分離，不會對人和環(huán)境造成傷害。
4、全自動控制、智能化操作，無需人工翻動，大大減少人工及勞動強度，降低運行成本。
5、熱泵牛肉干烘干機采用觸摸數(shù)字顯示屏，烘干程序設定，程序記憶功能，內(nèi)置過載、過熱、缺相、超溫、超壓、低壓、缺冷煤保護等保護措施，無漏電、爆炸、火災等危險。
6、 創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術，以更先進科學的技術原理為烘干物料提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)，保證烘干的物料色相、味道、品質(zhì)等達到更高的要求。

全自動牛肉烘干設備運行成本低、密閉式牛肉烘干機自控恒溫、牛肉干烘干機優(yōu)勢亮點
1、 凱志牛肉干烘干機擁有烘干除濕一體機，集烘干、冷干、除濕、烘干＋除濕等功能于一體，性能穩(wěn)定，操作方便，可滿足不同種類物料的不同干燥方式。
2、 設備干凈衛(wèi)生，零污染，零排放，外界粉塵和蚊蟲無法進入，干凈衛(wèi)生，物品成分不外排，對環(huán)境無影響。
3、 空氣能牛肉干烘干機烘干過程沒有對環(huán)境和烘干物料的有害物質(zhì)和氣體產(chǎn)生，烘干過程中的運行費用是普通烘干設備的30%到60%、而且電熱分離，不會對人和環(huán)境造成傷害。
4、 全自動控制、智能化操作，無需人工翻動，大大減少人工及勞動強度，降低運行成本。
5、 熱泵牛肉干烘干機采用觸摸數(shù)字顯示屏，烘干程序設定，程序記憶功能，內(nèi)置過載、過熱、缺相、超溫、超壓、低壓、缺冷煤保護等保護措施，無漏電、爆炸、火災等危險。
6、干燥效果很好——干燥控制在一定溫度、濕度和風速下進行，以確保物料在烘干過程中，成分不變化、保持物料的天然顏色，色澤鮮艷，美麗，保留物料的維生素，營養(yǎng)價值高。
7、 自我診斷保護——設備具有自我診斷功能，在溫度及濕度超過設計值時，會自我保護，且報警器開始鳴叫，以便操作人員及時修改烘干參數(shù)。
8、改進創(chuàng)新技術——設備創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術，以更先進科學的技術原理為臘腸提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)，保證烘干的臘腸色相、味道、品質(zhì)等達到更高的要求。
9、 全觸摸屏控制——設備采用全觸摸屏控制面包，精確控溫讓烘干狀態(tài)一目了然，實時顯示烘干房內(nèi)的溫度、濕度及機組各功能的工作狀態(tài)。
10、適用范圍廣泛——設備實現(xiàn)了一機干遍天下物的需求，一機在手，無論是食品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、中藥材、木材、佛香、污泥、紙管等等物料，均可干燥。
熱泵牛肉干烘干除濕一體機、牛肉干熱風循環(huán)烘箱定制設計、智能化牛肉干燥機工藝方案
1、 將挑選好的牛肉進行切條或切片處理，放入水中泡水，再進行調(diào)味腌制。
2、 將初步調(diào)味腌制好的牛肉進行掛桿掛車（牛肉片展開鋪平），再推進牛肉干烘干房內(nèi)進行烘干烘烤處理。
3、 打開凱志熱泵牛肉干烘干機設備的智能化溫濕度控制器，選擇智能風干模式。將溫度設定在40℃，濕度設定在60%RH左右，時間設定在36個小時，即可實現(xiàn)自動化干燥。
4、 牛肉干烘干完成后，再進行油炸或碳烤等后續(xù)處理工藝。
5、 將加工完成的牛肉干成品，進行稱重包裝處理。
牛肉干燥機設備環(huán)保無污染、牛肉干烘干機智能化管理——工程案例
根據(jù)消費者的不同口味喜好，牛肉干可以制成五香味的、燒烤味的、黑椒味的、原味的等等，也正是因此，牛肉干擁有著很暢銷的市場。我司在牛肉干烘干機工程上，也是做了無數(shù)個，從國內(nèi)各地到國外都有涉及。其中，非常值得的一提的是，我們在新西蘭做的工程?？蛻魪木W(wǎng)絡平臺找到我司，客戶咨詢了很多問題，我司人員耐心為客戶解決。由于客戶距離我司很遠，比較難實現(xiàn)雙方見面洽談，于是我司與客戶打破各種限制，通過平臺、微信、電話等等進行不斷溝通、確認細節(jié)、確定需求等等。當然客戶也是貨比三家，之后客戶表示找了很多家，對比后被我司的優(yōu)質(zhì)服務、專業(yè)度、專注度、耐心、責任心等等所感動。于是在眾多競爭者毫不猶豫就選擇了我司合作，訂購了1臺6P牛肉干烘干機，用來烘干1000斤左右的牛肉。由于客戶在很多工藝上、操作上不太懂，我司全程24小時不間斷進行遠程指導。經(jīng)過不斷的測試調(diào)整，之后客戶僅用35個小時就完成干燥，烘干出來的牛肉干味道濃香，顏色純正，嚼勁適中，非常美味。
新一代牛肉烘干機性能穩(wěn)定、高效節(jié)能肉干烘干房品質(zhì)好、牛肉干烘干機工程案例
我司的牛肉干工程不僅在國內(nèi)數(shù)不勝數(shù)，國外也是做了不少工程。像在新西蘭，牛肉是非常熱銷的一種食物，當?shù)厝藗儗εＨ獾南矏鄢潭确浅８?。有一個客戶，其公司是專門制作牛肉干的企業(yè)，在網(wǎng)上平臺找到我司。雖然是不同的國度，跨越的距離也是很長，但是跟客戶的幾次溝通下來，我司取得客戶的信任，與客戶建立了非常友好的關系。對于客戶提出的種種疑慮和擔憂，我司耐心為客戶解答并給出非常有建設性的解決方案。之后客戶便與我司訂購了1臺6P牛肉干烘干機，經(jīng)過精心的制作調(diào)試，設備漂洋過海地運輸?shù)娇蛻舢數(shù)?。?jīng)過安裝測試，之后客戶開始進行干燥。每批次1000斤的牛肉，僅用35個小時即可完成干燥。干燥出來的牛肉干顏色棕亮，定型良好，咀嚼度好，味道非常香濃，客戶非常滿意和開心。如今，我司與客戶一直保持著密切的聯(lián)系，而我司空氣能牛肉干烘干機一直都在如火如荼地運行著，幾乎沒有出現(xiàn)過任何問題。設備的出現(xiàn)，幫助客戶提高了烘干效率，節(jié)省了不少的運行費用。
低能耗牛肉烘干機，牦牛肉熱風干燥機，智能化牛肉干燥機工藝方案
牛肉的價格不低，制作工藝非常重要，畢竟一爐的價值不菲。所以干燥步驟非常重要，采用志源牛肉干烘干機進行干燥，可實現(xiàn)干燥過程全自動化、智能化管理，無需人工值守看管，省時省力。只要在開始干燥之前，設定好各個區(qū)段的干燥參數(shù)，即可自動干燥。具體的工藝方案參考如下：
1、將挑選好的牛肉進行切條或切片處理，放入水中泡水，再進行調(diào)味腌制。
2、將初步調(diào)味腌制好的牛肉進行掛桿掛車（牛肉片展開鋪平），再推進牛肉干烘干房內(nèi)進行烘干烘烤處理。
3、打開凱志熱泵牛肉干烘干機設備的智能化溫濕度控制器，選擇智能風干模式。將溫度設定在40℃，濕度設定在60%RH左右，時間設定在36個小時，即可實現(xiàn)自動化干燥。
4、牛肉干烘干完成后，再進行油炸或碳烤等后續(xù)處理工藝。
5、將加工完成的牛肉干成品，進行稱重包裝處理。
牛肉干烘干除濕一體機恒溫恒速、熱風循環(huán)牛肉烘箱廠家定制——設備亮點
為何這樣一款牛肉干烘干機能受到國內(nèi)外用戶的青睞和支持呢？它究竟有什么優(yōu)勢亮點呢？其實這是一款節(jié)能環(huán)保型的多功能烘干設備，集烘干、風干、除濕、排濕于一體的新能源技術機器，具有優(yōu)質(zhì)、高效、安全、衛(wèi)生、綠色、環(huán)保、能耗低、成本低、智能化、自動化操作等優(yōu)勢優(yōu)點，高新技術符合政府節(jié)能減排政策的發(fā)展方向，是當前國家提倡的新能源技術烘干設備。
1、 熱泵牛肉干烘干機設備采用低溫循環(huán)調(diào)控加熱加溫，這樣有利于保留物料中的有效成分和不能分解的成分在內(nèi)，起到了很好的原始烘干的效果。
2、 烘干過程只是用到電和空氣能，沒有采用其它的化石燃料，衛(wèi)生條件達到國家和相應地方政府的要求和規(guī)定，是一種良好具有社會效益和企業(yè)效益的烘干方式和烘干設備，值得推廣和應用。
3、 空氣能牛肉干烘干機可實現(xiàn)全溫度段無縫干燥，機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，干燥溫度從8-75℃不等，適合絕大多數(shù)物料，溫度無縫涵蓋，一機干遍天下午不再是個難題。
4、 采用我公司專利技術回熱循環(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機在工業(yè)干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運行費用。
5、 牛肉干烘干除濕一體機能耗是電熱管能耗的50%，蒸汽能耗的40%，燃煤能耗的20%，節(jié)能環(huán)保，高效耐用。
6、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。還可按照用戶的要求，根據(jù)時間溫度、濕度等參數(shù)設置預警，方便提醒用戶。

PLC觸摸屏牛肉干烘干機控制面板、空氣能牛肉干烘干房全自動化——制作工藝
1、 原料選擇——以肉質(zhì)緊實且瘦肉部位較多的部位如鮮牛腿肉為原料，如為冷凍肉質(zhì)，需置于解凍間進行解凍，溫度緩慢升到2℃～4℃，以利于解凍后的原料肉應保持正常色澤和品質(zhì)。
2、 牛肉分切——分切牛肉的時候要順著肉纖維的放心切。按照加工要求，可將牛肉分切成適合制作肉干大小的肉塊或肉條、肉片、肉丁等，要求肉質(zhì)不沾水，分切前先將筋膜剔除。
3、 調(diào)料腌制——根據(jù)口味需求，可加入各種調(diào)料腌制，如鹽、醬油、白糖、五香粉、辣椒粉等等，腌制調(diào)料要攪拌均勻，保證充分入味，加工廠一般選用牛肉腌漬滾揉機。腌制的溫度保持在0℃～4℃。
4、 肉條懸掛——將懸掛好的肉條推入烘干房內(nèi)。注意肉條的懸掛要注意不能滴水，要掛直，相互不要粘連、肉條與肉條之間保留一點距離，以利于通風透氣，干燥均勻。
5、 風干干燥——啟動凱志熱泵牛肉干烘干機，選擇智能風干模式。將溫度設定在40℃，濕度設定在60%RH左右，時間設定在36個小時，即可實現(xiàn)自動化干燥，全程免人工值守看管，非常方便。
PLC觸摸屏牛肉干烘干機控制面板、空氣能牛肉干烘干房全自動化——制作工藝
牛肉干的加工制作，除了選用優(yōu)質(zhì)的牛肉外，還得有各種調(diào)料腌制，比如根據(jù)不同口味，調(diào)成五香、原味、咸干等等。而其烘烤過程一般需要經(jīng)歷選肉、切割、添加調(diào)料腌制、風干干燥等。每一個流程的操作都有一定要求，比如肉質(zhì)的選擇，切割的大小形狀，腌制的調(diào)料配置，采用牛肉干烘干機進行干燥的參數(shù)設置等等?？傊?，都得有依據(jù)，才能真正烘干出高品質(zhì)產(chǎn)品。具體的流程如下：
1、 原料選擇——以肉質(zhì)緊實且瘦肉部位較多的部位如鮮牛腿肉為原料，如為冷凍肉質(zhì)，需置于解凍間進行解凍，溫度緩慢升到2℃～4℃，以利于解凍后的原料肉應保持正常色澤和品質(zhì)。
2、 牛肉分切——分切牛肉的時候要順著肉纖維的放心切。按照加工要求，可將牛肉分切成適合制作肉干大小的肉塊或肉條、肉片、肉丁等，要求肉質(zhì)不沾水，分切前先將筋膜剔除。
3、 調(diào)料腌制——根據(jù)口味需求，可加入各種調(diào)料腌制，如鹽、醬油、白糖、五香粉、辣椒粉等等，腌制調(diào)料要攪拌均勻，保證充分入味，加工廠一般選用牛肉腌漬滾揉機。腌制的溫度保持在0℃～4℃。
4、 肉條懸掛——將懸掛好的肉條推入烘干房內(nèi)。注意肉條的懸掛要注意不能滴水，要掛直，相互不要粘連、肉條與肉條之間保留一點距離，以利于通風透氣，干燥均勻。
5、 風干干燥——啟動凱志熱泵牛肉干烘干機，選擇智能風干模式。將溫度設定在40℃，濕度設定在60%RH左右，時間設定在36個小時，即可實現(xiàn)自動化干燥，全程免人工值守看管，非常方便。
6、 包裝儲存——經(jīng)過空氣能牛肉干烘干機干燥后的肉干，拿出烘房冷卻，再進行包裝儲存入冷庫。干燥后的牛肉干可再進行再蒸煮、烘烤、油炸等做法吃法，非常美味。