注意事項(xiàng) 1、請(qǐng)嚴(yán)格按照接線(xiàn)圖接線(xiàn)，接線(xiàn)錯(cuò)誤將會(huì)燒毀控制器及可控硅。 2、因控制器內(nèi)有380V高壓，在通電使用中不允許打開(kāi)控制器，以免觸電或造成不必要的損失。 3、檢查接線(xiàn)時(shí)一定要切斷電源，決不可帶電操作。 4、調(diào)整機(jī)械動(dòng)作或焊接時(shí)身體各部位要遠(yuǎn)離電極和有可能造成人身傷害的位置。 5、控制器要遠(yuǎn)離潮濕、高溫區(qū)域，以免造成控制器內(nèi)部故障。3、4、5、6可控硅觸發(fā)端3、4號(hào)為一組觸發(fā)，其中3號(hào)接一只可控硅的陰極，4號(hào)接觸發(fā)極。 6、請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員定期檢查各接線(xiàn)端子和插座，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（一個(gè)月檢查一次）

交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時(shí)，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料，見(jiàn)圖5，圖中p為電阻率。

通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。經(jīng)檢驗(yàn)熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時(shí)間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。B、按“▲”鍵將規(guī)范號(hào)設(shè)為1，表示以下的所有參數(shù)設(shè)置均在1號(hào)規(guī)范中進(jìn)行。

各變壓器可以安置得離所連電極最近，因而其功率及尺寸能顯著減速??；各個(gè)焊點(diǎn)的工藝參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)；全部焊點(diǎn)可能同時(shí)焊接，生產(chǎn)率高；全部電極同時(shí)壓住工件，可減少變形；多臺(tái)變壓器同時(shí)通電，能保證三相負(fù)載平衡

點(diǎn)焊不銹鋼的電極，推薦用2類(lèi)或3類(lèi)電極合金，以滿(mǎn)足高電極壓力的需要。表8為不銹鋼點(diǎn)焊焊接條件。

馬氏體不銹鋼由王有淬火傾向，點(diǎn)焊時(shí)要求采用較長(zhǎng)焊接時(shí)間。為消除淬硬組織，最采用焊后回火的雙脈沖點(diǎn)焊時(shí)一般不采用電極的外部水冷卻，以免因淬火而產(chǎn)生裂紋。

鍍鉛鋼板韻點(diǎn)焊鍍鉛鋼板是在低碳鋼板上鍍以w(Pb)75％和w(Sn)25％的Pb-Sn合金。這種材料價(jià)格較貴，較少使用。鍍鉛鋼板點(diǎn)焊的情況較少，所用工藝參數(shù)與鍍鋅鋼板相似。