SMED，Single Minute Exchange of Die（快速換模），也叫快速換產(chǎn)?？焖贀Q模是將模具的產(chǎn)品換模時間、生產(chǎn)啟動時間或調(diào)整時間等盡可能減少的一種過程改進方法?？娠@著地縮短機器安裝、設定換模所需的時間。

什么是SMED

SMED的全稱是“六十秒即時換?！?Single Minute Exchange of Die)，是一種快速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出，所有的轉變（和啟動）都能夠并且應該少于10分鐘-----因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換模法、1分鐘內(nèi)換模法、快速作業(yè)轉換，用來不斷設備快速裝換調(diào)整這一難點的一種方法-將可能的換線時間縮到最短(即時換線)。它可以將一種正在進行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序?？焖贀Q模法同時也常指快速切換?？焖贀Q模法能夠并且常常是用于啟動 一個程序并快速使其運行，且處于最小浪費的狀態(tài)。

SMED(Single Minutes Exchange of Die)是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應對多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術。這一方法是由日本的新鄉(xiāng)重夫先生（Shigeo Shingo）首創(chuàng)的，并在眾多企業(yè)實施論證過。Single的意思是小于10分鐘(Minutes)，當新鄉(xiāng)先生親眼目睹發(fā)換型時間居然高達1小時的時候，他的反應“必須讓流動順暢起來”?；谛锣l(xiāng)先生的豐富經(jīng)驗，他開發(fā)了一個可以分析換模過程的方法，從而為現(xiàn)場人員找到了換型時間之所以長的原因，以及如何相應減少的方法。在他領導的多個案例當中，換型時間 甚至被降到了十分鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”。

顧名思義，其目的旨在縮短作業(yè)轉換的時間，而其關鍵點又在于劃定內(nèi)部作業(yè)轉換和外部作業(yè)轉換，并將內(nèi)部作業(yè)轉換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉換，然后盡可能地縮短內(nèi)、外部作業(yè)轉換時間。

SMED的起源

SMED在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來，Single的意思是小于1分鐘(Minutes) ，最初使用在汽車制作廠，以達到快速的模具切換(Exchange of Dies) ，它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由4小時縮短為3分鐘。

中國到了80年代末期才開始研究開發(fā)的沖床，注塑機快速換模的，經(jīng)歷了近二十年的努力，從無到有地發(fā)展開來。由于家用電器行業(yè)的產(chǎn)品更新較快，同時家電產(chǎn)品也是一種投資大、見效快的產(chǎn)品，這類快速換模早在50年代初就已經(jīng)開始在美國、意大利、日本等國家進行系統(tǒng)研究。

SMED收益：換模時間縮短，設備或者流水線的就可以按照客戶的需求進行切換，不需額外的庫存即可滿足客戶要求，縮短交貨時間即資金不壓在額外庫存上

一鍵換模系統(tǒng)

“一鍵換模系統(tǒng)”Complete quick mold change solution。該系統(tǒng)具體運行流程如下：B模具轉運到換模臺，按下啟動按鈕，預熱站開始對模具進行預熱；模具達到預定溫度后，信號傳輸給預熱站停止預熱，注塑機停機，自動組合板的注塑機端與模具端斷開，切斷能源回路；磁力模板退磁，模內(nèi)滾輪系統(tǒng)將A模轉運至換模臺；換模臺啟動，A/B模具工位切換；B模進入，磁力模板充磁進行鎖模；自動組合板的注塑機端和模具端連接，啟動能源回路；同時，信號傳輸給工具快換裝置，史陶比爾機器人自動切換拾取工具。注塑機啟動，開始生產(chǎn)B產(chǎn)品。

一鍵換模系統(tǒng)具體運行流程

整個系統(tǒng)能夠順利實施，要求核心部件必須具備極高的精度及穩(wěn)定性：

• 自動組合板，集成所有能源回路，水路、油路均采用平頭無泄漏接頭；電接頭采用表帶觸指技術，接觸電阻極小且具有自清潔功能；獨有的浮動連接技術，允許0.5?褺1?褺70?褺1?褺78和+/-2mm的誤差，重復插拔次數(shù)達百萬次。不但可以實現(xiàn)瞬間連接，保證生產(chǎn)車間整潔干凈；

• 雙工位換模臺，以三相異步電機作為驅動來運輸模具，臺面移動的編碼精度高達0.1mm，水平度可達0.1mm/m，以此保證臺面準確無誤的運行。模具采用中央定位，對模具背板的寬度沒有要求，消除了模具改造費用；

• 磁力換模系統(tǒng)，圓形磁力單元采用銣鐵硼材料，每?60mm磁力可達0.625T，在操作界面上就可監(jiān)控磁力大小和模具庫管理。同時其可拆卸的模塊化的設計，在客戶現(xiàn)場就能進行維護；

• 拾取機器人，該技術配置的機器人為目前市場上速度和加速度最快的機器人，在總長4秒的生產(chǎn)周期中脫模只需0.8秒；

• 工具快換裝置，內(nèi)置防意外斷開機構保證生產(chǎn)穩(wěn)定進行，模塊化設計可實施現(xiàn)場維護，徑向定位公差可達+/-2mm。