冷卻塔型號參數(shù)圖

冷卻塔工作原理圖

冷卻塔安裝圖

產(chǎn)品簡介：

冷卻塔” 是指可將水冷卻的一種裝置。水在其與流過的空氣進(jìn)行熱交換、質(zhì)交換，致使水溫下降。開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備?；驹硎牵焊稍铮ǖ挽手担┑目諝獠Ａт摾鋮s塔

經(jīng)過風(fēng)機(jī)的抽動(dòng)后，自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)處進(jìn)入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動(dòng)，濕熱（高焓值）的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時(shí)，一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走，從而達(dá)到給冷卻水降溫的目地。

玻璃鋼冷卻塔主要工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導(dǎo)走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內(nèi)，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動(dòng)汽輪機(jī)做功使發(fā)電機(jī)發(fā)電，經(jīng)汽輪機(jī)作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進(jìn)行熱交換凝結(jié)成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風(fēng)筒處排入大氣環(huán)境中。冷卻塔應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用最多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。

工作原理

玻璃鋼冷卻塔是通過循環(huán)冷卻水與冷、干空氣的熱傳導(dǎo)和循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走氣化潛熱而達(dá)到降低水溫的目的。具有一定壓力的循環(huán)冷卻水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入冷卻塔，在霧化器的旋流噴射作用下，被霧化成直徑為0.1mm的霧汽向塔頂方向噴射，噴射產(chǎn)生的反推力帶動(dòng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，致使霧化水充滿整個(gè)塔體。安裝在塔頂?shù)妮S流風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，將周圍環(huán)境的冷、干空氣通過進(jìn)風(fēng)窗強(qiáng)行吸入冷卻塔內(nèi)與循環(huán)冷卻水進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱。霧化器噴射出的霧化水流流速很快，并具有夾帶、卷吸作用，使霧化器周圍產(chǎn)生一定負(fù)壓，加大了冷卻塔從周圍環(huán)境的抽風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)流速，同時(shí)帶動(dòng)底部空氣向上流動(dòng)，致使冷、干空氣與水霧混合、接觸更充分(氣水比可達(dá)1.2左右)，霧化水流的顆粒得到了進(jìn)一步細(xì)化，直徑可降至0.01mm，氣、水充分混合后的霧氣流向上噴射至安裝在塔頂?shù)氖账魃?，水被截留并以水簾狀重新返回冷卻塔內(nèi)，空氣和水中的熱量經(jīng)由收水器排出塔外。

由以上工作過程可見，循環(huán)冷卻水在冷卻塔內(nèi)有上升、懸浮、下降三個(gè)過程。同時(shí)冷卻也有順流冷卻與逆流冷卻兩個(gè)過程，因此與冷、干空氣接觸時(shí)間更長、更充分，帶走的熱量更多。同時(shí)，由于取消填料，空氣阻力現(xiàn)象不存在，降低了帶動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)的功率，達(dá)到了降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和提高進(jìn)出水溫差的效果。另外，霧化后水與空氣的接觸面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過填料式冷卻塔水與空氣的接觸面積?；谶@幾點(diǎn)，霧化式冷卻塔熱交換效率更高，電機(jī)功率風(fēng)扇型號選用更小，節(jié)能效果更明顯。

產(chǎn)品質(zhì)量保證體系

 我公司生產(chǎn)的玻璃鋼冷卻塔從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品試裝檢驗(yàn)共有十幾道工序質(zhì)量控制點(diǎn)，每個(gè)工序都有質(zhì)檢技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)，形成了出廠檢驗(yàn)、車間質(zhì)檢、班組工序質(zhì)檢及車間主任、班組長、工人之間三級質(zhì)檢體系和專檢、互檢、自檢制度。

“視質(zhì)量為生命、以顧客為中心”是企業(yè)在運(yùn)作中必須遵守的經(jīng)典信條。也是企業(yè)獲得長足發(fā)展的必要條件。

原材料控制：我公司嚴(yán)把原材料質(zhì)量，在進(jìn)行大量的同行業(yè)考察對比后，選出產(chǎn)品質(zhì)量好，市場信譽(yù)高，加工工藝精良的企業(yè)作為我公司的合格供貨方并列入合格供貨方名單，原材料入庫前，必需由質(zhì)檢部門檢查。生產(chǎn)流程控制：針對每次生產(chǎn)制定《生產(chǎn)計(jì)劃書》，用于貫穿生產(chǎn)的全過程。生產(chǎn)車間有詳細(xì)記錄狀態(tài)的隨工單，實(shí)行自檢、互檢、專檢，各車間必須按《作業(yè)指導(dǎo)書》有條不紊的進(jìn)行生產(chǎn)加工。

客戶回訪：我公司定期對用戶進(jìn)行回訪，了解設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。的損壞，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。