凝汽器清洗介紹 凝汽器清洗方法 格藍(lán)化工2020新品
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凝汽器清洗介紹-凝汽器清洗方法-格藍(lán)化工2020新品

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 格藍(lán)
貨號(hào) 201912-71553
壓力 80mpa
流量 75L
功率 160kw
電壓 380v
規(guī)格 多種
數(shù)量 17000
顏色 藍(lán)
材質(zhì) 不銹鋼
商品介紹

凝汽器的清洗方法分為物理高壓水清洗和化學(xué)清洗方法：化學(xué)清洗前的準(zhǔn)備工作：

斷開與凝汽器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，開啟凝汽器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過程中凝汽器銅管的泄漏情況； 為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于凝汽器內(nèi)和清洗槽中。
2、化學(xué)清洗流程:
試壓→水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化預(yù)膜
2.1 試壓
試壓的目的是為了在模擬狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查。
2.2 水沖洗
水沖洗的目的是設(shè)備內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束。
2.3 酸洗除垢
水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加凝汽器清洗劑，控制清洗主劑濃度在3～10%、溫度在40～60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗，清洗時(shí)間8 ～12小時(shí)。定時(shí)取樣分析酸的濃度，當(dāng)其濃度在2 小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程。

                                      

凝汽器是熱力發(fā)電廠生產(chǎn)中的主要輔機(jī)之一，它既可以在排汽部分建立和保持背壓，提高機(jī)組的出力和效率，又可回收大量的凝結(jié)水供給鍋爐。機(jī)組運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，凝汽器銅管內(nèi)積結(jié)了大量的碳酸鹽水垢，垢厚達(dá)1～2mm，嚴(yán)重影響了傳熱效果。為了保障機(jī)組的運(yùn)行效率，需要定期清洗凝汽器銅管內(nèi)表面的沉積物，其方法大多采用機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應(yīng)用。高壓水射流清洗的對(duì)象包括：

①管道類：即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道；
②各類熱交換器、冷卻塔、冷凝器；
③盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質(zhì)的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業(yè)容器；
④壓力容器，包括儲(chǔ)氣缸、高壓釜、合成塔等；
⑤公路、鐵路運(yùn)輸用的槽罐車，水運(yùn)船舶的油料倉(cāng)等；
⑥船舶，在船舶維修工作中，采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋槳上的生長(zhǎng)物；可船體水面線上下的油污，剝除壓載箱、底板及船艙上的附著物及除銹等；
⑦鋼材、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂；
⑧各種大型工業(yè)設(shè)備表面，如軋鋼機(jī)表面除油等；
⑨各種大型建筑物、寫字樓外表面；
                                
高壓水射流清洗技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)。
（1）清洗質(zhì)量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流,完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬?zèng)]有任何破壞作用。
同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗基體。
（2）清洗速度快 由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。
同時(shí)，采用高壓水射流清洗后的部件，無(wú)需進(jìn)行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。
（3）無(wú)環(huán)境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害 人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流，無(wú)臭、無(wú)味、，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m33降低到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)2mg/m33以下，因此不會(huì)造成任何污染。
此外，高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上也相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)。
（4）適用范圍廣 高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無(wú)特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
（5）易于機(jī)械化、自動(dòng)化。
（6）節(jié)能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm,故耗水量只有（3—5）m33/h，所用動(dòng)力的功率為37--90kw，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
（7）在設(shè)備維修中，能較好恢復(fù)設(shè)備性能、延長(zhǎng)設(shè)備壽命； 與其他物理清洗技術(shù)相比，高壓水射流清洗也有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。


聯(lián)系方式
公司名稱 濟(jì)寧格藍(lán)化工科技有限公司
聯(lián)系賣家 王傳浩 （QQ：1253170706）
電話 㜄㜈㜆㜋-㜇㜈㜄㜄㜄㜇㜄
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