炭粉成型機(jī)是由多個(gè)零部件組裝而成，是一個(gè)有機(jī)整體，這些零部件之間是通過密切配合來完成煤棒成型機(jī)正常工作的，任何一個(gè)零部件失效都會影響到煤棒成型機(jī)的性能，關(guān)于零部件失效問題，接下來筆者就給大家論述一下。

1、失效定義

炭粉成型機(jī)零件喪失規(guī)定的功能時(shí)，即稱為失效，一個(gè)零部件處于下列兩種狀態(tài)之一就認(rèn)為是失效的：不能完成規(guī)定功能;不能繼續(xù)使用。

2、失效類型

因炭粉成型機(jī)運(yùn)行工況和環(huán)境條件差異很大，失效形式也很多，發(fā)生的原因也各不相同，按失效零部件的外部形態(tài)劃分，磨損、變形、斷裂、蝕損等是較普遍的、有代表性的失效形式。在生產(chǎn)實(shí)踐中，炭粉成型機(jī)主要的失效形式是零件工作表面的磨損失效，而危險(xiǎn)的失效形式是瞬間出現(xiàn)裂紋和破斷，稱為斷裂失效。1、技術(shù)方面的挑戰(zhàn)優(yōu)勝略汰是自然界的生存法則，過時(shí)、落后的煤棒機(jī)將毫不留情的被市場淘汰和拋棄，以客戶需求為準(zhǔn)，加大科研、技術(shù)的投入力度，以時(shí)刻創(chuàng)新的腳步、行業(yè)潮流的思想設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，只有這樣才能贏得挑戰(zhàn)。

3、失效預(yù)防

要想預(yù)防零部件失效，先得做失效分折，分析煤棒成型機(jī)產(chǎn)生磨損、斷裂、變形、腐蝕等現(xiàn)象的機(jī)理、過程及特征規(guī)律，從中找出產(chǎn)生失效的主要原因，以便采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行控制，為預(yù)防提供可靠依據(jù)，并對引起失效的某些因素進(jìn)行控制，降低故障率，延長煤棒成型機(jī)使用壽命。優(yōu)勢4、故障率低在加工煤棒時(shí)，通過對原煤使用振動篩過濾、除鐵器除雜，剩下來的盡是純度比較大、質(zhì)地松軟的原煤，因此對煤棒機(jī)的磨損就非常小，在加工煤棒時(shí)故障率自然就非常低了。

壓球機(jī)注意事項(xiàng)(一） 主機(jī)（機(jī)械成型）開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓φ瘢绮粚φ?，打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥?？讓φ?，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。（二） 主機(jī)（液壓成型）先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥φ瑑奢伒拈g距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚φ龖?yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，待正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。（三）攪拌機(jī)在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來保證主機(jī)用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機(jī)加。（四）輸送機(jī)正常工作時(shí)，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。（五）供料機(jī)首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。3、注重原料和粘合劑品質(zhì)常言道“巧婦難為無米之炊”，縱然是煤棒擠出機(jī)及配套設(shè)備性能很好，若加工煤棒的原理及粘合劑品質(zhì)低下，也是無法提升所加工的煤棒品質(zhì)的，因此不要因?yàn)樨潏D便宜而購買品質(zhì)低下的原料及粘合劑，否則將會得不償失。

木炭粉成型機(jī)的原理簡單的說起來,非常容易理解.就是將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、 棉花秸稈、 茶籽殼、果殼、 雜草、樹葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的粉末，經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機(jī)經(jīng)高溫，高壓使之成型（不加添加劑）后放入炭化爐進(jìn)行炭化，即成成品機(jī)制木炭。也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉，然后炭粉經(jīng)過炭粉成型機(jī)成型。導(dǎo)致煤棒機(jī)所制煤棒質(zhì)量較差的因素主要在于6個(gè)方面：1、喂入煤棒機(jī)的原料里面煤矸石沒清理干凈。

生物質(zhì)燃料及其深加工產(chǎn)品--機(jī)制木炭，作為第四大能源資源，是可存儲和運(yùn)輸?shù)目稍?能源。因此，充分利用可再*能源，對促*我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)具有十分重大意義，對個(gè)體投資商也有很好的利潤回報(bào)。以上就是木炭粉成型機(jī)介紹了， 想了解更多請您咨詢我們。2、準(zhǔn)備好物料，不能到機(jī)器已經(jīng)運(yùn)行了物料還沒弄好，特別是比較干的煤粉，還需要加水、加粘合劑，否則性能再好的煤棒擠出機(jī)也不會發(fā)揮出良好的性能。