山東聊城魯西金屬材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 無(wú)縫管
10號(hào)無(wú)縫管-20號(hào)無(wú)縫管零切-魯西-10#無(wú)縫管
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主營(yíng)產(chǎn)品
無(wú)縫管滲碳加工處理、回火和裂紋產(chǎn)生的原因
首先,大家要知道的是,無(wú)縫管滲碳加工可以增強(qiáng)鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢?
滲碳是對(duì)無(wú)縫管表面處理的一種方法,采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中,加熱到900-950℃的單相奧氏體區(qū),保溫足夠時(shí)間后,使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分。
滲碳層經(jīng)磨削加工后表面引起軟化的現(xiàn)象,稱(chēng)之為磨加工產(chǎn)生的回火。這是由于磨削時(shí)加工進(jìn)給量太快,砂輪硬度和粒度或轉(zhuǎn)速選擇不當(dāng),或磨削過(guò)程中冷卻不充分,都容易產(chǎn)生此類(lèi)缺陷。這是因?yàn)槟ハ鲿r(shí)的熱量使表面軟化的緣故。磨削時(shí)產(chǎn)生回火缺陷則零件耐磨性降低。
表面產(chǎn)生六角形裂紋,這是因?yàn)橛糜操|(zhì)砂輪表面受到過(guò)分磨削,而發(fā)熱所致。也與熱處理回火不足,殘余內(nèi)應(yīng)力過(guò)大有關(guān)。用酸浸蝕后,凡是有缺陷部位呈黑色,可與沒(méi)有缺陷處區(qū)別開(kāi)來(lái)。這是磨削時(shí)產(chǎn)生熱量回火,使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榍象w組織的緣故。其實(shí),裂紋在磨削后肉眼即可看見(jiàn)。
無(wú)縫管熱軋后有什么特點(diǎn)?
無(wú)縫管本身也就是高壓鍋爐所使用的一種專(zhuān)業(yè)鋼管,目前應(yīng)用比較廣泛的也就是鍋爐鋼管,主要的用途就在于作用在高參數(shù)的鍋爐管件或者是制造高壓的過(guò)程中,比如說(shuō)再熱器,低溫端過(guò)熱器,省煤器以及水冷壁等等。那么如果它的口徑達(dá)到了16左右,就可以作用在450度以下的蒸汽管道中,當(dāng)然也可以作用在450度的管路附件中。
無(wú)縫管在使用的過(guò)程中其實(shí)對(duì)于鋼管的常溫還有強(qiáng)度韌性都具備一定的要求,比如說(shuō)大口徑16的無(wú)縫管,那么主要就是需要通過(guò)熱控機(jī)組的生產(chǎn)才能夠達(dá)到力學(xué)性能的一個(gè)指標(biāo),一般的情況下在選擇了熱扎之后,他的離線(xiàn)正火必須要符合一定的要求,如此才能夠得到大家的認(rèn)可,為了充分的利用熱擴(kuò)工序的優(yōu)勢(shì),能夠提升工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)的工序,縮短生產(chǎn)周期,能夠有效的達(dá)到節(jié)約能源的作用,所以說(shuō)宏觀提高力學(xué)性能指標(biāo)是非常重要的。
無(wú)縫管熱軋之后,為了能夠盡力的消除所形成的一些組織缺陷,改變?cè)械慕M織狀態(tài),那么首先就需要精益求精,因此在使用的過(guò)程中,為了能有效的提升生產(chǎn)的效率,必須要經(jīng)過(guò)反復(fù)的加熱,如此才能夠減少損失,就是對(duì)于鐵基材料組織的一種保障,如果沒(méi)有這么做的話(huà),肯定就會(huì)造成一定的損害,所以說(shuō)在符合了一定的要求之后,才能夠在生活中得到更多企業(yè)的認(rèn)可,能夠達(dá)到節(jié)源開(kāi)支的一種作用。
無(wú)縫管空拔時(shí)會(huì)有哪些變形?
空拔后無(wú)縫管外表面的表面積增加了,內(nèi)表面的表面積是減小了,而在內(nèi)外表面層之間必會(huì)存在一個(gè)中性層,在外表面與中性層之間的各層變形后都增加了表面積,而以外表面層增加得比較大,在中性層與內(nèi)表面之間各層變形后表面積都減小了,而以?xún)?nèi)表面減小比較大。
空拔時(shí)無(wú)縫管各層表面積的上述變化性質(zhì),影響了金屬變形的不均勻性。其特點(diǎn)之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的,自然延伸以無(wú)縫管的外表面層為比較小,以無(wú)縫管的內(nèi)表面層為大,中間各層的自然延伸從外表面層至內(nèi)表面層逐漸增加。其特點(diǎn)之二是,由于整體性的關(guān)系,變形時(shí)無(wú)縫管各層不能有不同的延伸,因此,各層之間必然相互牽制。
由于外表面至中性層之間(稱(chēng)外層)的金屬其自然延伸比中性層至內(nèi)層之間(稱(chēng)內(nèi)層)的金屬小,所以變形時(shí)外層必然受到內(nèi)層的牽制作用,其實(shí)際延伸比自然延伸大,同時(shí)由于增加了延伸其厚度就減小了。相反,內(nèi)層的延伸受到外層的阻礙,其實(shí)際延伸比自然延伸小,而厚度增加了。