滾筒軸向力的來源外裝式電動(dòng)滾筒

電動(dòng)滾筒 減速機(jī)維修 減速機(jī) 電動(dòng)滾筒維修 電動(dòng)滾筒價(jià)格

滾筒軸向力對機(jī)械的工作穩(wěn)定性及零部件均有一定的危害。若軸向力指向煤臂側(cè)，滾筒端盤、刀齒及滾筒自身的損壞更加明顯。從經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的角度來講，希望滾筒軸向力為零，實(shí)際上是不可能的。通常，滾筒軸向力指向采空區(qū)側(cè)。從設(shè)計(jì)的角度應(yīng)使其，并盡量使各項(xiàng) 軸向力消耗在滾筒自身，達(dá)到內(nèi)部平衡。滾筒軸向力的來源有: (1)端盤截齒引起軸向力:端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產(chǎn)生較大的軸向力，且指向采空區(qū)側(cè)。 (2)滾筒裝煤引起軸向力:螺旋葉片裝煤時(shí)產(chǎn)生的拋煤和推煤反力，其方向指向煤壁側(cè)的反力。 (3)滾筒軸向移位引起軸向力:由于滾筒的推進(jìn)阻力與牽引力不同線等原因，故存在一水平扭轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面內(nèi)產(chǎn)生整體橫向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致截煤時(shí)滾簡軸向移位，這一移位相當(dāng)于滾簡沿軸向有一進(jìn)刀里，因而產(chǎn)生一附加軸向力。 (4)滾筒與煤擠壓引起軸向力:在滾筒端盤與煤臂所圍成的空間內(nèi)，由隨機(jī)落下來的煤相互擠壓而產(chǎn)生的軸向力，其方向指向采空區(qū)側(cè)。 (5)葉片截齒引起軸向力:由于截齒布置的方式所至，截齒截槽的不對稱，使截齒兩側(cè)受到不平衡的側(cè)向力，而引起的軸向力。 (6)斜切進(jìn)給引起軸向力:滾筒端面截齒在斜切時(shí)參與截煤所產(chǎn)生的橫向進(jìn)刀截割阻力而引起的附加軸向力。采煤機(jī)進(jìn)人彎曲段時(shí)，滾筒受到的軸向力方向指向采空區(qū)側(cè)，采煤機(jī)離開彎曲段時(shí)，軸向力指向煤壁側(cè)。

電動(dòng)滾筒功率計(jì)算外裝式電動(dòng)滾筒

電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)功率通常由三部分組成，即輸送機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的功率，輸送機(jī)水平運(yùn)送負(fù)荷所所需的功率和輸送機(jī)提升負(fù)荷時(shí)所需要的功率?？刹捎孟铝泄竭M(jìn)行計(jì)算，大家一起來看下吧。
P＝〔C×f×L×（3.6Gm×V+Qt）+Qt×H〕/367；
式中P——電動(dòng)滾筒的軸功率（kW）；
C——輸送帶、軸承等處的阻力系數(shù)；
f ——托輥的阻力系數(shù)，f＝0.025～0.030；
L——電動(dòng)滾筒與改向滾筒的水平投影（m）；
Gm——輸送帶、托輥、改向滾筒等旋轉(zhuǎn)零件的重量（kg/m）；
V——帶速（m/s）；
Qt——輸送量（t/h），Qt＝Iv×輸送物料的密度；
Iv——輸送能力（m3/h）；
H——輸送高度（m）；
B——帶寬（mm）。
電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算就是文中講解的那些內(nèi)容了，大家在實(shí)際操作中，如果想測量這種設(shè)備的功率等方面的問題，可以依據(jù)這方面的公式，進(jìn)行帶入進(jìn)行計(jì)算，就可以測得這種設(shè)備的功率大小，以判斷是否適合生產(chǎn)使用。

電動(dòng)滾筒的除銹方法外裝式電動(dòng)滾筒

如果在使用電動(dòng)滾筒的時(shí)候，出現(xiàn)了生銹的現(xiàn)象，我們需要做哪些工作呢？一般遇到這種問題，我們先要了解其生銹的部位以及生銹的程度，然后根據(jù)不同的情況作出相應(yīng)的應(yīng)對措施，因此，為了能夠更好的掌握除銹的方法，接下來我們就來簡單的介紹下。