產(chǎn)品介紹：
  錘式破碎機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)。不僅能隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，還能饒錘銷軸自轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎機(jī)后，在破碎腔內(nèi)受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料同時(shí)從環(huán)錘處獲得動(dòng)能，高速度地沖向破碎板，受到二次破碎，然后落到篩板上， 受錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料進(jìn)一步的破碎，并通過篩孔排出機(jī)外。不能破碎的雜物則由錘推入金屬收集器，由操作人員定期清除。
錘式破碎機(jī)目前分重型及輕型兩種，環(huán)錘式碎煤機(jī)（輕型環(huán)錘式破碎機(jī)）適用于莫氏硬度二級(jí)物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(jī)（重型環(huán)錘式破碎機(jī)）適用于莫氏硬度五級(jí)以下的脆性物料的破碎，使用碎石環(huán)錘。碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，從而提高環(huán)錘的沖擊力，達(dá)到破碎礦石的目的。

錘式破碎機(jī)的錘頭失效分析：
錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式制沙機(jī)上，錘頭兩側(cè)的棱角就都會(huì)被磨成光滑的圓弧面，錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時(shí)，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后，此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化，這就使金屬從錘面上遷移，表現(xiàn)為沖刷磨損，此類磨損是錘頭失效的主要形式。盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅(jiān)固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，最終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損，提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。


錘式破碎機(jī)的日產(chǎn)保養(yǎng)：
錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時(shí)間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅(jiān)硬物時(shí)，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間，在破碎粘濕物料時(shí)，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。

錘式破碎機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：
1、堆焊加固篩條架和篩條篩條架、 篩條安裝定位后 ，采用耐磨堆焊焊條堆焊加固篩條架，易磨損工作面的堆焊高度達(dá)5mm左右，同時(shí)將篩條焊接固定在篩條架上，可防止篩條架變形，篩條散落，起固定保護(hù)作用。
2、進(jìn)行錘式破碎機(jī)(錘破機(jī)的轉(zhuǎn)子動(dòng)靜平衡試驗(yàn)安裝打擊平衡錘頭 ，這種改進(jìn) 是解決錘式破碎機(jī)(錘破機(jī))振動(dòng)的重要途徑
3、篩條架加長160mm. 可以多布置4根篩條，增加錘式破碎機(jī)(錘破機(jī))做功面積，合格粒度的產(chǎn)品及時(shí)排出破碎腔,減少過粉碎的產(chǎn)生，減輕設(shè)備負(fù)荷，便于提高生產(chǎn)能力。
4、上部機(jī)架整體式結(jié)構(gòu)改為部分式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)使檢修轉(zhuǎn)子很方便，只須將部分部分的左部搬離即可吊出轉(zhuǎn)子。


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