蝶形封頭的加工方法步驟包括哪些？

(1)切割下料片,得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片;       

(2)瓣片成型;       

(3)制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口,組裝焊接,在圓弧形瓣片母線和封頭頂點(diǎn)之問做圓潤曲線制作項(xiàng)圓板的加工模具,頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口,焊接頂圓板和圓弧形瓣片;       

(4)退火處理,空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐,升溫到625±25℃,保溫,降溫至400攝氏度后出爐,自然冷卻;       

(5)酸洗,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡化了蝶形封頭制造工藝,可以很好消除焊接過程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力,得到的產(chǎn)品強(qiáng)度高性能好。

    蝶形封頭屬壓力容器中汽鍋部件的一種.接納中頻感應(yīng)加熱體例對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管，功率   年夜可告竣120KW,可加熱各種巨細(xì)規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級(jí)調(diào)劑,啟念頭能好,機(jī)能安定,占地面積小,易操縱和維護(hù)。 蝶形封頭根據(jù)若干好多外形的分歧，可分為球形、卵形、碟形、球冠型、錐殼靜靜蓋等幾種，其中球形 、卵形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運(yùn)用于各種容器設(shè)置裝備擺設(shè)，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反映釜、汽鍋和渙散設(shè)置裝備擺設(shè)等。 GB150及有關(guān)平封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度界說不甚合理，主要表現(xiàn)在容器靜靜封頭成形后的厚度要求上，對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)短處（δn-C1），由此概略導(dǎo)致計(jì)劃和制造兩次在計(jì)劃厚度的根柢上增添厚度以保證成形厚度。為此，曾經(jīng)提出了   小成形厚度的看法："熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于計(jì)劃厚度"。也即是說計(jì)劃者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和   小成形厚度（即計(jì)劃厚度δd），這樣使得制造單元可根據(jù)制造工藝和原計(jì)劃的計(jì)劃圓整量抉擇是否再加制造減薄量。

  蝶形封頭零件的特征:外形要切確，但因?yàn)楣羌苁前谧o(hù)面和海綿軟墊之中的，零件不外露。是以接納了將年夜半徑圓弧剖析為多個(gè)小半徑圓弧與多段直線依次相連的體例，類似地獲得所需外形。 管件廠在一直實(shí)踐中，對(duì)管件實(shí)樣分段劃線的根柢上接納   伊頓倫納德公司的偏心大小頭另一臺(tái)設(shè)置裝備擺設(shè)-VECTOR 1 S4XL激光丈量機(jī)，經(jīng)由過程對(duì)每一分段測(cè)2點(diǎn)的體例，獲取圓弧類似折線的交點(diǎn)坐標(biāo)，進(jìn)而轉(zhuǎn)換成彎管軌范彎制管件。表1為該零件的坐標(biāo)，表2為該零件的彎管軌范(注：L為直線段長度，R為扭轉(zhuǎn)度，A為彎曲角度)。    先將其分段，將各年夜圓弧作成多段55mm長的直線相連的折線，盤算出各交點(diǎn)坐標(biāo)，然后用適當(dāng)半徑的圓弧團(tuán)結(jié)扭轉(zhuǎn)度將相鄰線段毗連，形成類似的年夜半徑圓弧。