紡織用塑料紗管的流動(dòng)性的解釋

不同形態(tài)的熱塑性塑料具有不同的工藝性能、收縮性能及物理、機(jī)械性能等。現(xiàn)在小編跟大家解釋一下紡織用塑料紗管的流動(dòng)性：

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于結(jié)晶形塑料，當(dāng)加工溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)，其流動(dòng)性較好，能很快的充滿型腔，它所需要的注射壓力也可以較小。我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)紡織用塑料紗管的企業(yè)，以雄厚的實(shí)力、合理的價(jià)格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。而無(wú)定形塑料的流動(dòng)性較差，因此，注入型腔的速度較慢，它所需要的注射壓力也要較大。所以，在模具設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù)塑料的流動(dòng)性來(lái)設(shè)計(jì)合理的流道系統(tǒng)尺寸，一方面可避免流道系統(tǒng)尺寸太大而浪費(fèi)材料，同時(shí)也延長(zhǎng)注塑成型周期，另一方面避免流道系統(tǒng)尺寸太小而導(dǎo)致充填、保壓困難。

當(dāng)然，也有例外，比如，聚ben乙烯雖然是無(wú)定形塑料，但它的流動(dòng)性卻很好。反映流動(dòng)性的指標(biāo)通常有熔融指數(shù)（MFR)和表觀粘度。紡織用塑料紗管產(chǎn)生跳管的原因紡織用塑料紗管一旦跳管會(huì)直接影響到紗線的質(zhì)量，現(xiàn)在小編給大家介紹一下紡織用塑料紗管產(chǎn)生跳管的原因。MFR是指在熔體流動(dòng)速率儀中，在一定的溫度和負(fù)載下，熔體每10min從標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管中流出的質(zhì)量，它的單位是g/10min。對(duì)于高分子聚合物來(lái)講，在通常的注塑成型條件下，它們的流動(dòng)行為大都不服從牛頓流動(dòng)定律，屬于非牛頓流體，它們流動(dòng)剪切應(yīng)力與剪切速率的比值稱為表觀粘度。表觀粘度在一定溫度下并不是一個(gè)常數(shù)，可隨剪切應(yīng)力、剪切速率而變化，甚至有些還隨時(shí)間而變化。

紡織用塑料紗管遇到火為什么會(huì)熔化

塑料是一類高分子有機(jī)化合物，我們稱作高聚物，是由無(wú)數(shù)個(gè)有機(jī)小分子，稱作單體，進(jìn)行加合或者縮合反應(yīng)生成，然后在空間上進(jìn)行自發(fā)的特型排列，從而成為塑料。

紡織用塑料紗管的特性就是熔點(diǎn)比較低，且不固定，熔程很長(zhǎng)，一般超過(guò)20度。熔點(diǎn)不固定是因?yàn)楦呔畚锏姆肿咏M成中，單體數(shù)目和空間排列不固定，熔程長(zhǎng)是因?yàn)橐粔K塑料材料是很復(fù)雜的混合物。所以說(shuō)火的溫度到了，紡織用塑料紗管也就融化了。

紗管對(duì)成紗質(zhì)量的影響

一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套，在定制紗管時(shí)沒(méi)有向供方提供相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)錠子和圖紙，結(jié)果造成錠子與紗管不匹配，上機(jī)后直接影響了錠、管同軸度。

紗管在紡紗工藝中的作用，決定了紗管材質(zhì)應(yīng)具有耐熱性好、抗彎曲變形、耐沖擊、耐磨等特性。塑料紗管長(zhǎng)期在高速條件下運(yùn)轉(zhuǎn)造成磨損，或操作過(guò)程中撞擊出現(xiàn)殘損，或紗管使用超過(guò)兩年后出現(xiàn)彎曲變形，這些因素必然影響紗管的使用功能。

1.拔管難易使紗線脫圈、降低落紗效率

紗管的天眼在使用中產(chǎn)生磨損、紗管底孔與錠盤錐的間隙太小都會(huì)造成拔管難，落紗時(shí)容易造成紗脫圈、降低落紗效率、增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度

2.紗管表面缺陷造成紗線退繞困難，形成壞紗

紗管的表面和外觀也非常重要，表面毛糙、開(kāi)裂、、磨損的紗管，導(dǎo)致紡紗和紗線退繞困難，造成壞紗。紡織用塑料紗管的特性就是熔點(diǎn)比較低，且不固定，熔程很長(zhǎng)，一般超過(guò)20度。

紡織企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)紗管的質(zhì)量管理和日常維護(hù)保養(yǎng)工作，減少不合格紗管對(duì)紗線成紗質(zhì)量的影響，提高細(xì)紗成紗質(zhì)量，減少消耗，增加效益，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)地位。