反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)

反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)是一種新型熱能換熱設(shè)備，用以替代被限制的鍋爐，也被稱為反應(yīng)釜溫度控制機(jī)，導(dǎo)熱油加熱器等其他稱謂，其工作原理是采用電力作為能源，利用電熱原件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，以導(dǎo)熱油作為傳熱載體，通過高溫泵浦將導(dǎo)熱油在反應(yīng)釜夾套與機(jī)組之間強(qiáng)制進(jìn)行液相循環(huán)，循環(huán)往復(fù)，直至反應(yīng)釜內(nèi)部物料升至工藝生產(chǎn)所需求的溫度。要根據(jù)實際生產(chǎn)工藝來選擇，加熱功率及泵浦功率，避免出現(xiàn)功率過大或不足的現(xiàn)象產(chǎn)生，根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝制定各種特殊機(jī)型(雙機(jī)一體,多機(jī)一體機(jī)型,冷熱一體機(jī),防爆型等).

反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)配置介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.保護(hù)裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,保護(hù)完善故障顯示.

反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的工作原理：

一般反應(yīng)釜傳熱通過控制反應(yīng)釜夾套或盤管溫度,來間接控制反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物料溫度,其原理或目的都是一樣,間接傳熱給物料來達(dá)到控制物料（介質(zhì)）的溫度.物料（介質(zhì)）在反應(yīng)的過程中一般有幾種情況:物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過程中會不斷的放熱.在反應(yīng)過程中不斷的吸熱.在反應(yīng)的過程中在吸熱,某個溫度段會劇烈的放熱.有的物料(介質(zhì))在反應(yīng)釜的過程中需要加熱也同時需要冷卻,所以反應(yīng)釜中的物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過程中對溫度的控制是至關(guān)重要的。