鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設備,煤氣發(fā)生爐設備,金屬破碎機設備

關于帶式污泥脫水機的運行操作：

1) 起動泵或再次使用長期封存的泵，應注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子。

2) 啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行。

3) 啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查。

4) 在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應馬上松開螺母，重復以上過程。

5) 泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。

帶式壓濾機運行遇到變頻器報警應如何處理呢?

使用一種設備，首先我們應對它進行多方面的了解，才能更好的操作使用它，相反的話可想而知。下面小編讓大家了解的事帶式壓濾機運行遇到變頻器報警應如何處理呢?

變頻器是確保帶式壓濾機快速響應、穩(wěn)定電路維持其高效運行的裝置。當發(fā)生電源故障、電機故障或變頻器自身故障時，變頻器會發(fā)出警示聲，這時，首先要立即停止帶式壓濾機運行，然后在查找、處理故障。

由于變頻器是單獨控制取拉板機械手電機的設備，因此，但變頻器報警時，應從取拉板機械手相關部件查找原因。變頻器報警信息可根據(jù)面板的故障代碼直接讀取，再根據(jù)報警信息所給提示，進行查找，確定帶式壓濾機故障原因，排除故障。

如：變頻器出現(xiàn)故障代碼為F0001，查閱變頻器故障代碼顯示為過電流，由此可判斷在運行中變頻器過電流保護動作，分析可能是由于電機及負載過載造成的;經(jīng)檢查電機，軸承及定轉(zhuǎn)子均未完好，檢查取拉板鏈條，發(fā)現(xiàn)鏈條由于在酸堿環(huán)境中使用，因缺少潤滑油而銹蝕，鏈接部分動作遲鈍局部有卡死現(xiàn)象。帶式壓濾機將鏈條做除銹處理，按規(guī)程加入潤滑油。

壓濾機正常運作需要滿足的兩大條件

壓濾機用戶有沒有詳細的了解過它的原理和運轉(zhuǎn)過程，想要壓濾機正常運作有兩大條件需要滿足，那就是過濾室的密閉和壓力差。

對壓濾機設備硬件來說，除了過濾室有點特殊之外，其余的一般都可以正常運行，唯獨過濾室，它是由一塊一塊分開的濾板和濾布有機排列，同時必須在足夠大的壓力作用下，形成過濾室，而且還要形成一個能承受一定反作用力的密閉空間。如果過濾室形成機構(gòu)不能承受過濾液對其的反作用力，自然大量的過濾液就會從縫隙中滲漏出來，而不同全部的通過濾布出來，而沒有經(jīng)過濾布的液體，自然就不能發(fā)生固體和液體的分離，那么壓濾機基本的作用就不能實現(xiàn)，那就更談不上設備的工作了。

所以說，壓濾機設備工作必要條件就是實現(xiàn)過濾室的密閉。除了需要一個密閉的過濾結(jié)構(gòu)之外，濾布兩面形成壓力差。當過濾液在一個具有壓力差的環(huán)境中，由于液體的天性，自然就是從一個高壓力的環(huán)境流行一個低壓的環(huán)境中，就相對于也液體提供了一個運動的動力，這樣在加上濾布，真正液體就是具有動力穿過濾布，滲析出來，而不能穿過濾布的固體自然就被攔截在了濾布的另外一面。如果濾布兩面不能形成壓力差，過濾液即使與濾布接觸了也每回發(fā)生過濾分離效益，所以壓力差是設備工作的必要條件。

了解壓濾機運轉(zhuǎn)的必要條件、運轉(zhuǎn)原理、操作規(guī)范等細致內(nèi)容是正確操作設備，很多朋友沒有具體學習的過程就急著操作設備，會形成一些錯誤的習慣，這樣的流程應該盡量避免，先學習、消化、理解，再摸索操作，會能實現(xiàn)更好的設備運用。