造成厚壁鋼管橢圓形狀的原因分析

厚壁鋼管橢圓即成品橫截面呈橢圓形。在拔制過(guò)程中使用了模孔是橢圓形的拔管?；蛘咴诔C直時(shí)由于厚壁鋼管兩端彎曲過(guò)大，在矯直過(guò)程中上下竄動(dòng)，厚壁鋼管外徑過(guò)大推入時(shí)卡住、鋼管尾部甩動(dòng)過(guò)大以及各對(duì)矯直輥之間壓下量分配不均等均會(huì)產(chǎn)生這種缺陷。如果由于?？讬E圓而產(chǎn)生缺陷應(yīng)更換拔管模。若厚壁鋼管橢圓是在矯直過(guò)程中形成的，應(yīng)消除矯直時(shí)造成橢圓的有關(guān)原因。

厚壁鋼管的相關(guān)用途

厚壁鋼管主要用途是用于電廠，高壓鍋爐，高溫過(guò)熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上，它是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋（擠、擴(kuò)）或冷軋（拔）而成。

厚壁鋼管是無(wú)縫鋼管的一種，厚壁鋼管分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管及高壓耐熱合金管。主要區(qū)別于厚壁鋼管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及其工業(yè)，對(duì)厚壁鋼管進(jìn)行退火調(diào)質(zhì)改變它的機(jī)械性能。達(dá)到所需要的加工條件。其性能比一般的無(wú)縫鋼管多變利用值較高，厚壁鋼管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無(wú)縫管中不含合金成分或者合金成分很少，厚壁鋼管在石油、航天、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械性能多變化好調(diào)整。

厚壁鋼管內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)及其應(yīng)用

裂紋是厚壁鋼管最常見(jiàn)的缺陷之一，是導(dǎo)致零部件失效的最直接因素。在保證成形要求的前提下，在厚壁鋼管的制造過(guò)程中，特別是塑性加工過(guò)程中，裂紋的控制至關(guān)重要。傳統(tǒng)加工工藝中，主要是通過(guò)控制工藝參數(shù)減少裂紋萌生，或者是控制工藝參數(shù)抑制微裂紋的擴(kuò)展從而實(shí)現(xiàn)裂紋控制。近年來(lái)，隨著對(duì)裂紋研究的深人。

發(fā)現(xiàn)在塑性加工過(guò)程中，特別是高溫塑性加工過(guò)程中，裂紋存在自修復(fù)現(xiàn)象，并進(jìn)一步發(fā)展出了裂紋擬生自修復(fù)技術(shù)陶瓷材料、無(wú)機(jī)玻璃、復(fù)合材料等脆性材料的制造、使用過(guò)程中，裂紋問(wèn)題也備受關(guān)注。這些材料在使用過(guò)程中特別容易萌生微裂紋，為了延長(zhǎng)這些厚壁鋼管材料的使用壽命，開(kāi)發(fā)出了許多內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)。