破碎機(jī)故障介紹

破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中承受力矩或振動(dòng)較大，常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障，常見(jiàn)的有：皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問(wèn)題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴(kuò)孔，補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。為了改變這種情況產(chǎn)生的震動(dòng)，改用電機(jī)直連的方式，讓電機(jī)和錘式破碎機(jī)連為一體，減小因?yàn)槠鲃?dòng)引起的震動(dòng)，也減小了設(shè)備噪音的產(chǎn)生。

上述維修方法在西方國(guó)家已不常見(jiàn)，當(dāng)代歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，應(yīng)用最成熟的是美國(guó)福世藍(lán)技術(shù)，其具有chao強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸、免機(jī)加工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。隨著源達(dá)箱式破碎機(jī)的出現(xiàn)，逐步解決了箱式破碎機(jī)容易返氣堵塞的問(wèn)題，獨(dú)特的底部氣化裝置提高了設(shè)備零部件的耐磨度和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。用高分子材料維修既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。小型破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來(lái)實(shí)現(xiàn)。錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

箱式破碎機(jī)適用范圍：

1．適用于抗壓強(qiáng)度在中上等硬度以下的各種物料的一、二級(jí)破碎。

2．特別適用于礦山、建材、化工、冶金行業(yè)用物料的破碎。

3. 其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100兆帕，濕度不大于15%。

箱破碎機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):

1,箱式破碎機(jī)進(jìn)料口大,破碎腔高，適應(yīng)物料硬度高、塊度大，產(chǎn)品石粉少。

2,箱式破碎機(jī)被破碎的物料懸空,破碎功耗小。

3,箱式破碎機(jī)新穎錘頭，沖擊力大。

4,箱式破碎機(jī)錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長(zhǎng)。

5,箱式破碎機(jī)柵格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀相當(dāng)好。

6,箱式破碎機(jī)機(jī)箱可翻轉(zhuǎn)，檢修更方便。

7,方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損。

8,箱式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)器剛性強(qiáng)。

9,箱式破碎機(jī)拼體結(jié)構(gòu),搬運(yùn)、安裝方便。

10,沖擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能全,生產(chǎn)效率高,機(jī)件磨耗小,綜合效益顯著。