在立窯水泥廠，袋除塵技術十幾年來取得了很大的進步，許多先進的除塵技術，如高濃度袋除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術都得到解決。袋除塵技術廣泛應用在立窯、烘干機、破碎機、磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)中。立窯水泥廠的袋除塵技術的針對性較強，有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的，也有針對磨機除塵的，還有為局部塵源設計的袋除塵技術。目前各種水泥生產生產企業(yè)，各種水泥揚塵點都在選用布袋除塵器，收集粉塵，治理粉塵，達到除塵效果，達到環(huán)保要求。轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。

焦爐機側除塵改造的出焦除塵采用出焦地面除塵站工藝。出焦時煙對接套筒與設在焦側的固定接口閥接通，并先于推焦桿動作30秒鐘向地面除塵系統(tǒng)發(fā)出信號，通風機由液力偶合器控制開始由低速向高速運行，然后推焦桿進行推焦，推焦過程中產生的大量陣發(fā)性高溫含塵煙氣在焦炭熱浮力及風機的作用下收入設置在導焦車上的大型吸氣罩，然后通過接口翻板閥使煙氣進入集塵干管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，并對較大顆粒焦塵進行粗分離，使煙氣在110℃以下進入除塵器進行凈化，凈化后的煙氣經通風機、消聲器、煙囪排入大氣。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。

在除塵器及冷卻器中捕集下來的粉塵經氣動雙層排塵閥進入刮板運輸機，由刮板運輸機送入粉塵倉，醉后由加濕卸灰機加濕，定期將粉塵送往用于制磚原料。

通風機配備液力偶合器調速，使通風機在出焦時高速運轉，而在出焦間歇時使風機以低轉速運行，可節(jié)省電能。在風機低轉速時自動開啟冷風閥，同時使冷卻器的蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。

電除塵器是利用電場發(fā)生的電力使塵粒從氣流中分離的設備。電除塵器是一種干式高效除塵器，它的優(yōu)點是：

      1、適用于微粒操控，對粒徑1～2μm的塵粒，效率可達98％～99％；

      2、在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因而，和其它的高效除塵器相比較。電除塵器的阻力較低，僅為100—200Pa；

      3、能夠處理高溫（在400℃以下）的氣體，

      4、適用于大型的工程，處理的氣體量越大，它的經濟效果更加明顯。

電除塵器的缺點是：

      1、設備龐大，占地面積大；

      2、耗用鋼材多，一次***大；

      3、構造較復雜，制作、安裝的精度要求高；

      4、對粉塵的比電阻有一定的要求。