雙吸：流體從葉輪的兩端吸入，所以叫雙吸。

在工廠中，流量大，揚程中等時，采用此種泵。原因是，如果采用單吸泵，軸向推力無法平衡，葉輪不便支承，軸承易損壞。

簡單的說就是離心泵中具有兩個吸入室，泵的吸水口和進水口均在軸線的垂直下方。

其實說白了還是葉輪的進水方向。樓上說的生產(chǎn)能力我沒有理解，指的是流量么？軸流泵的流量不是可以做到很大的么？

還有雙西泵的好處是同樣轉速和流量下,如果采用雙吸泵,因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕。

中開泵(雙吸泵)又稱之為單級雙吸式離心泵，其主要特征為輸送介質的流量大，揚程中開泵運行的工作原理： 葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。

這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。江蘇蘇華泵業(yè)有限公司雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結構對稱，沒有軸向力，運行較平穩(wěn)。

采用高分子復合材料在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。