換熱器表面的腐蝕磨損

對化工防腐設(shè)備中常見的換熱器腐蝕與防腐問題進(jìn)行探討，重點(diǎn)分析了換熱器常見的失效原因，在此基礎(chǔ)上總結(jié)了換熱器腐蝕的防護(hù)措施，說明針對不同的原因，需要采取相適應(yīng)的防腐措施。

換熱器表面的腐蝕磨損

腐蝕介質(zhì)與金屬構(gòu)件的表面，相對運(yùn)動速度較大，導(dǎo)致構(gòu)件局部表面遭受嚴(yán)重的腐蝕損壞，這類腐蝕稱為磨損腐蝕，簡稱磨損。造成腐蝕損壞的流動介質(zhì)，可以是氣體、液體或含有固體的顆粒、氣泡的氣體等。磨損腐蝕，是高速流體對金屬表面已經(jīng)生成的腐蝕產(chǎn)物的機(jī)械沖刷作用和金屬表面的腐蝕作用的綜合。

石墨降膜吸收器在生產(chǎn)中的作用

化工防腐設(shè)備-石墨降膜吸收器在生產(chǎn)中的作用是什么？

石墨降膜吸收器是眾多氣體吸收設(shè)備中的一種，由于它和普遍采用的填料塔，板式塔等絕熱吸收塔類設(shè)備相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，因而在某些方面，尤其是合成鹽酸方面發(fā)揮了重大作用。其特點(diǎn)是，吸收液在管（或孔）內(nèi)沿內(nèi)壁成膜狀流下的過程中，與易溶性氣體接觸并吸收，在吸收的同時(shí)通過間壁將吸收熱傳遞給冷卻液（一般是水）。

石墨降膜吸收器中氣、液一般為同向流動（并流），這有利于生產(chǎn)，可在較大波動幅度內(nèi)控制生產(chǎn)，有利于液膜的分布，也有逆流的，降膜吸收可以在長管內(nèi)，也可以在短孔內(nèi)進(jìn)行，但降膜吸收的長度都不大，即使是管式吸收器，一般也不超過3m，圓塊式的更短。如欲獲得較高濃度的溶液，或使氣體得到較好的凈化，石墨吸收器通常都與尾氣塔配套使用，用尾氣塔內(nèi)經(jīng)過一次吸收的稀溶液進(jìn)降膜吸收器作二級吸收，未吸收完的尾氣進(jìn)入尾氣塔進(jìn)行二級吸收，然后再排空，這樣的流程具有許多優(yōu)點(diǎn)。

如何確定石墨降膜吸收器的位置

化工防腐設(shè)備-如何確定石墨降膜吸收器的位置？

從制造裝置上主要由液體分布器、冷卻吸收器和氣液分離器組成，按其所起作用可分為兩部分，上部固定管板以下為冷卻吸收段，其結(jié)構(gòu)和一般固定管板換熱器基本相同，石墨管內(nèi)走吸收劑及吸收氣體，管間走冷卻劑；上部固定管板以下稱為石墨吸收器頭部，內(nèi)有分布裝置，保證吸收劑均勻地分布到每根吸收管內(nèi)，并在管內(nèi)壁形成薄膜往下流，適用于伴隨放熱的易溶腐蝕性氣體（如HC1，SO2等）的吸收。

石墨吸收器設(shè)備操作時(shí)吸收劑通過布膜器沿垂直列管內(nèi)壁以薄膜狀下降，氣體自上而下（并流）或自下而上（逆流）通過內(nèi)管空間，氣液兩相在流動的液膜上進(jìn)行傳質(zhì)，是液體在重力作用下沿壁下降形成薄膜并與氣體進(jìn)行逆流或并流接觸的一種吸收反應(yīng)器，氣膜和液膜互相不貫透，設(shè)備壓降小，允許有較高的氣體負(fù)荷，降膜很薄并能在膜的表面產(chǎn)生特殊的波動，且氣相和液膜的返混均小，傳熱傳質(zhì)效率高，單位能耗產(chǎn)生的流體傳遞總量大，沿壁下降的液膜可用間壁冷卻，適用于有高熱效應(yīng)的吸收過程，并可使過程在近于等溫下進(jìn)行。