普通銑床加工：零件包括圓槽、方槽、圓孔、曲面，遵循先主后次，先難后易，先外后內(nèi)，先面后孔等加工原則，且按照加工要求，經(jīng)過工藝分析，得出以下大概加工過程。選用立式銑床，用虎鉗裝夾工件；虎鉗裝夾工件120mm*160mm 面深15mm；1、用Φ80的面銑刀銑平面至29mm，留R85，寬 10mm處長(zhǎng)方體 毛胚，待加工R85曲面；2、粗銑R50半圓余量；3 、粗銑R50處的兩個(gè)角；選用臥式銑床，用Φ12的銑刀粗精銑 R80曲面至要求。

數(shù)控銑床的加工：數(shù)控銑削加工是機(jī)械加工中常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對(duì)零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加 工及螺紋加工等。數(shù)控銑削主要適合于下列幾類零件的加工。平面類零件 平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為定角的零件，這類加工面可展開為平面。直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動(dòng)所產(chǎn)生的曲面類零件。當(dāng)采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)數(shù)控銑床加工直紋曲面類零件時(shí)，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。這類零件也可在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上采用行切加工法實(shí)現(xiàn)近似加工。

合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工或精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。該零件材料切削性能較好，銑削平面、外輪廓面時(shí)，留0.5mm精加工余量，其次一刀完成粗銑。確定進(jìn)給率時(shí)，根據(jù)銑刀赤數(shù)、主軸轉(zhuǎn)速和切削用量手冊(cè)中給的每齒進(jìn)給量，計(jì)算進(jìn)給速度并填入工序卡片中。背吃刀量的選擇應(yīng)根據(jù)加工余量確定。粗加工時(shí)，一次進(jìn)給應(yīng)盡可能切除全部余量。在中等功率的機(jī)床上，背吃刀量可達(dá)8-10mm。半精加工時(shí)，背吃刀量取為0.5-2mm。精加工時(shí)背吃刀量取為0.2-0.4mm.