山東誠(chéng)一環(huán)保機(jī)械有限公司主營(yíng)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，消音房等產(chǎn)品

結(jié)構(gòu)

按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機(jī)分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由兩個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。

由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處，必須注意。

啟動(dòng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)開(kāi)機(jī)前應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：

１.完全打開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

２.檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)；

３.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上；

４.檢查潤(rùn)滑油是否良好，型號(hào)是否合適，潤(rùn)滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

５.撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞；

６.檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng)；

７.清除周圍雜物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無(wú)雜物；

８.檢查電氣部分以及啟動(dòng)設(shè)備是否完好；

９.檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

在以上九項(xiàng)工作做完后，即可開(kāi)機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)載開(kāi)機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強(qiáng)，但不得超載運(yùn)行。在開(kāi)機(jī)時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時(shí)突然停車。

運(yùn)轉(zhuǎn)

當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況，隨時(shí)觀察機(jī)器各部件的溫度，機(jī)器的振動(dòng)，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

真空泵羅茨風(fēng)機(jī)是一種典型的容積式鼓風(fēng)機(jī)，它依托轉(zhuǎn)子容積的改動(dòng)，將原念頭所參加的機(jī)械能改變?yōu)闅怏w的壓力和動(dòng)能。與離心式鼓風(fēng)機(jī)比擬較，它具有壓頭高、流量受阻力影響小、供風(fēng)不變等長(zhǎng)處，但在運(yùn)用的進(jìn)程中遍及存在著效率低、噪聲高的缺陷。羅茨風(fēng)機(jī)在化工廠特殊是中小型化工場(chǎng)運(yùn)用相當(dāng)遍及，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)發(fā)生較大的噪聲惡化了勞動(dòng)前提，污染了生涯情況，因此日益惹起人們對(duì)風(fēng)機(jī)噪聲的注重，展開(kāi)了有關(guān)風(fēng)機(jī)噪聲發(fā)生的機(jī)理和防治辦法的研討任務(wù)。關(guān)于離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)在這方面的研討已日趨，該文首要剖析羅茨風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲源及其發(fā)生的機(jī)理，在綜合各類使用實(shí)例的根底上，提出了各類降低噪聲的辦法，并對(duì)降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的基本路子進(jìn)行了必然的討論。

轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

因?yàn)槭茉O(shè)備運(yùn)行環(huán)境等因素的影響，羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問(wèn)題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變"硬對(duì)硬"的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。

采用高分子復(fù)合材料，可免機(jī)加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。