高溫電爐的保養(yǎng)技巧都有哪些

高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，首要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切開刀片進行高溫?zé)Y(jié)用處。

定時查看電爐及操控器各接頭的銜接是否杰出。電爐和操控器有必要在相對濕度不超越85百分之，沒有導(dǎo)電塵土，爆i炸性氣體和能損壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所作業(yè)。操控器的作業(yè)環(huán)境溫度限于0-50℃。

電爐和操控器運用時，均不得超越額外功率，爐溫不得超越額外運用溫度，制止將濕潤工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干，堅持爐膛底細清潔，對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時鏟除，裝卸工件時應(yīng)慎重，以防碰壞硅碳棒。

硅碳棒應(yīng)放在枯燥處，以防鋁頭受潮蛻變。在運用時如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，闡明各棒的電阻改變不同，需換上電阻值近似的棒今后再從頭運用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕效果。

管式爐爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦清洗方法

對管式爐爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦，通常的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法2種方法處理。所謂物理清洗是采用機械力將管道內(nèi)積存的碳渣擊碎，再用高速氣流將碎渣吹出，使管道暢通?；瘜W(xué)清洗是通過化學(xué)反應(yīng)破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應(yīng)，達到清渣的目的。

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