撈渣機鑄石板的施工方案

施工方案

1、停機后用高壓消防水快速沖洗撈渣機斜升段上的灰渣。

2、處理完撈渣機斜升段后，快速把干布壓到清理的最上層刮板下已阻止水流下，快速把斜升段上的殘留水擦干凈，把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。

3、把需要修補區(qū)域的刮板全部用厚一點的鑄石板墊起來。

4、把原來焊接的鋼板全部割掉，并打磨平整。

5、快速機力攪拌桐油凝膠，使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上，鑄石板間膠層要求打的飽滿。

6、鋪好后對不平和突出鑄石板進行打磨修補，對過渡的地方要求用瓷片切割機修理出斜坡，以保證撈渣機刮板運行后不會被掀起。

7、保養(yǎng)30分鐘就可以投入運行。

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鑄石板施工完成驗收注意事項

質(zhì)量要求

1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損，灰縫尺寸應(yīng)符合要求。

2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。

3、鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時輔以木槌敲打，應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實度。

4、表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。

5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉，同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。

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鑄石板施工中環(huán)氧樹脂涂料隔離層的配比

材    料	規(guī) 格 要 求	配 比(重量比)	備    注
鑄石粉	140~180目	20~30
環(huán)氧樹脂	6101#	100	或634#、618#
鄰苯二甲酸二丁脂	工業(yè)純	10
乙二an或間苯二胺	工業(yè)純	7~8或14~16
丙tong	工業(yè)純	適量	或乙醇、甲ben

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