生產(chǎn)出來或長期不用的煤棒機機頭都很粗糙，使用前若不對它進行打磨不僅易堵塞機頭，還將影響到所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量，關(guān)于怎樣打磨，技術(shù)人員給出以下見解。

1、先將煤棒機的葉片和擠壓螺旋按正常操作規(guī)程調(diào)整好，使它們進入正常工作狀態(tài);

2、往機身內(nèi)多加些水及少量粉煤，然后啟動煤棒機并繼續(xù)加水，在不堵塞機頭的情況下通過煤粉的螺旋擠壓作用達到打磨目的;

4、打磨時若出現(xiàn)松散煤棒，應(yīng)在導(dǎo)流段出口處作標記，然后卸下機頭，將機頭眼出口處點焊一小點(不宜過大)，阻止出棒過快，確保打磨效果;

3、5-10 min后，逐步減少加水量、加大煤粉喂入量，觀察導(dǎo)流段出棒量是否均勻，若出棒量均勻側(cè)表明打磨初見成效，就可以進入煤棒正常生產(chǎn)階段了。

一條完整的煤棒生產(chǎn)線由若干個環(huán)節(jié)組成，它們相輔相成，在相互協(xié)調(diào)作用下完成煤棒生產(chǎn)線的運行。因此在運行煤棒生產(chǎn)線時，為了確保順利運行，對各個環(huán)節(jié)嚴格要求，關(guān)于具體要求，以下是相關(guān)論述。

1、操作環(huán)節(jié)要求

操作人員是整個煤棒生產(chǎn)線運行的核心，因此操作人員不僅要有熟練的技術(shù)，還要有強烈的責任心，此外為了防止事端和損壞，還要建立操作管理體制、落實責任到人。

2、電力環(huán)節(jié)要求

電力時整個煤棒生產(chǎn)線的動力來源，為了使煤棒生產(chǎn)線順利運行，確保電力正常供應(yīng)。此外，用電，電力系統(tǒng)由專人控制、無關(guān)人員一律不得靠近。

3、喂料環(huán)節(jié)要求

喂料時不僅要確保喂料均勻、皮帶不得松動，而且在喂料機前還配備除鐵器，防止煤粉中混入硬度較大的金屬物資，損壞煤棒生產(chǎn)線。

4、攪拌環(huán)節(jié)要求

在拌和進程中，攪拌機中水份情況直接決定煤棒的干濕度，太干或太濕都不利于煤棒成型，因此要對干濕度要個要求，以手握能成型為宜。

5、烘干環(huán)節(jié)要求

烘干時溫度不能太高也不能太低，溫度控制應(yīng)由低到高、逐漸調(diào)度，防止出現(xiàn)煤棒在烘干機內(nèi)部自燃，為了確保溫度恒定，在烘干機上方設(shè)備溫度顯示器，以便隨時掌握烘干溫度。導(dǎo)致煤棒機所制煤棒質(zhì)量較差的因素主要在于6個方面：1、喂入煤棒機的原料里面煤矸石沒清理干凈。烘干完成應(yīng)提前一小時阻斷熱風爐中熱氣進入，然后再單開風機對內(nèi)部強吹冷風，把烘干機內(nèi)部的溫度和濕氣擴散完畢，防止內(nèi)部自燃。

煤棒機有140 180 型號，應(yīng)用螺旋擠壓的原理對混合粘合劑的煤粉擠壓做功，使之成為具有相應(yīng)強度的圓形或梅花形棱形煤棒。使用煤棒擠出機，要注重所加工出來的煤棒品質(zhì)，因為煤棒品質(zhì)直接影響到煤棒的價格，關(guān)系到收益問題，那么如何提升所加工的煤棒品質(zhì)?？商娲覈Y源嚴重貧乏的塊煤，廣泛應(yīng)用于民用，化工，冶金等行業(yè)，是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。壓制范圍：煤粉，炭粉，石墨粉，碳化硅，煅后石油焦，炭黑等。

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