3d打印保險杠后處理工藝：
噴漆是目前工業(yè)3D印刷產(chǎn)品的主要著色工藝之一。由于其高附著性，該涂料具有廣泛的應(yīng)用范圍。在原始鏡面的影響下，光澤度僅次于電鍍和納米噴涂效果。如果客戶需要噴涂油漆的外觀上的樣品，一般根據(jù)顏色編號，提供以下選擇的噴漆：
啞光漆： 根據(jù)色號噴漆，無反光效果，并提供磨砂質(zhì)感選擇..
高光澤涂料：根據(jù)所提供的顏色數(shù)量噴漆，具有反射效果，油漆表面光滑。
仿電鍍涂料：由于環(huán)保要求，許多廠家一般不提供電鍍服務(wù)，但可以提供仿電鍍漆的替代，通過特殊的材料調(diào)制，電鍍漆表面具有金屬光澤效果，可以在一定程度上替代電鍍效果。橡膠漆：噴涂橡膠漆，樣品表面質(zhì)地柔軟，能模擬表面涂覆橡膠的效果，適合手提樣品，手感非常舒適。
A 我們極端重視產(chǎn)品細(xì)節(jié)的關(guān)注
多年來我們精細(xì)地鉆研提升每一個細(xì)節(jié)，重品質(zhì)，盡善盡美；
產(chǎn)品質(zhì)量從外觀、結(jié)構(gòu)、工藝、制造、性能、包裝上精益求精；
生產(chǎn)過程全面的質(zhì)量檢測和記錄，嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。
B 集開發(fā)修復(fù)生產(chǎn)銷售中為一體
多道工序的低碳修復(fù)技術(shù)，領(lǐng)跑著汽車后服務(wù)市場，已然成為領(lǐng)軍企業(yè)；
企業(yè)分別入駐廣州、沈陽北京南昌?？偯娣e超萬平方米、十多家分店；
企業(yè)將繼續(xù)以客戶需求為關(guān)注點，不斷研究創(chuàng)新。傳承，共創(chuàng)未來。
C 售后全程支持與服務(wù)
擁有專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)團隊、銷售團隊、售后團隊，為客戶提供全方位的服務(wù)；
售前、售中、售后完整服務(wù)體系，保障每一位客戶的利益；
售后保障，提供保修服務(wù)，全程貼心服務(wù)。
三維打印后可以做什么后處理？
雖然 3D 打印技術(shù)越來越成熟，但在 3D 打印機上完成的產(chǎn)品仍然不能在實踐中使用。 為了變得更漂亮，需要后處理技術(shù).. 3D 打印后處理是指將工業(yè) 3D 打印樣品研磨、組裝、成型成成品。那么，樹脂材料的3D打印后可以做什么后處理呢？
1、打磨拋光
3D打印機將打印樣品，在塑料樣品表面有精細(xì)的紋理，對于客戶的樣品表面光潔度要求，可以選擇拋光和拋光表面紋理，通常用手拋光表面紋理，以滿足客戶對表面平滑度的要求，透明樣品可以拋光操作以提高透明度和透光率。
2、精細(xì)上色
精細(xì)的色彩可以通過強調(diào)細(xì)節(jié)、紋理、變舊的層次（增加時代感）和其他表面紋理來深入描述，暗示視覺和藝術(shù)性，特殊的部分也可以增加成品的實用性；顏色可以是可變的和復(fù)雜的。重疊、覆蓋、仿銅、偽裝、漸變、過渡等，使邏輯復(fù)雜、通用。具有特殊的材料性能，色塊外形光滑鋸齒狀。適用于顏色、質(zhì)地要求高的客戶。應(yīng)用范圍包括高品質(zhì)手工制作、展示模型、文物修復(fù)與復(fù)制、三維人像等。

3d打印汽車的流程
（1）車輛逆向設(shè)計（車輛三維掃描方案）
電動車輛代替?zhèn)鹘y(tǒng)的家庭燃料車輛，但電動車輛不能滿足消費者的需求。由于傳統(tǒng)的汽車工業(yè)系統(tǒng)已經(jīng)非常成熟，電動汽車制造商希望通過三維掃描儀將現(xiàn)有的汽車產(chǎn)品從設(shè)計改造為產(chǎn)品。
（2）汽車設(shè)計階段（油泥車模，白車身）
油泥模型制作階段：準(zhǔn)確獲取小比例污泥模型的數(shù)據(jù)，如曲面、膠帶切割線等，使設(shè)計人員能夠快速構(gòu)建高質(zhì)量的3D模型，為銑削機構(gòu)提供良好的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，使高精度的1:1全尺寸模型，大大縮短了模型制作時間。
（3）汽車試制與改裝
利用快速成型技術(shù)對所需項目進(jìn)行驗證，用戶可以直觀地掌握尚未批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的外觀和性能，并及時進(jìn)行評估，避免盲目生產(chǎn)帶來的巨大損失。
對于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、較多的曲面模型、零件、難以成型的大型汽車樣品、小批量塑料零件等汽車開發(fā)和生產(chǎn)項目，客戶掌握的快速成型技術(shù)和設(shè)備可以根據(jù)客戶的具體需求，快速生產(chǎn)出精度高、表面質(zhì)量好、細(xì)度高的產(chǎn)品。
3D打印汽車零部件的優(yōu)越性
與傳統(tǒng)的減料制造技術(shù)相比，3D打印技術(shù)的魅力主要在于3D打印技術(shù)可以直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任意形狀的零件，具有制造成本低、開發(fā)時間短的明顯優(yōu)勢。T循環(huán)，生產(chǎn)效率高。三維打印已成為引領(lǐng)未來全球制造業(yè)發(fā)展趨勢的關(guān)鍵。
與傳統(tǒng)的研發(fā)方法相比，三維打印技術(shù)可以用于汽車零件的快速成型。在設(shè)計的早期階段，采用快速成型技術(shù)對產(chǎn)品裝配的可行性進(jìn)行驗證，可以及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計錯誤，縮短開發(fā)周期，降低研發(fā)成本，降低關(guān)鍵復(fù)雜零件或原型的原理和可行性。n快速驗證。例如，開發(fā)氣缸蓋和同步器，生產(chǎn)橡膠和塑料零件。它不需要金屬加工或任何模具，消除了模具開發(fā)、鑄造、鍛造等復(fù)雜的工序，在試生產(chǎn)過程中節(jié)省了大量的人員和設(shè)備。
據(jù)調(diào)查，目前我國零件模具的開發(fā)周期一般在45天以上，3D打印技術(shù)可以快速實現(xiàn)零件的生產(chǎn)，無需任何工具、模具和夾具。根據(jù)零件的復(fù)雜性，它需要1到7天，并且與傳統(tǒng)的鑄造或鍛造零件相比，3D打印技術(shù)具有的高效率。