砂帶機(jī)的注意事項(xiàng)：噪音問題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大 （有些廠的加工設(shè)備很差、 很落后，加上質(zhì)量意識(shí)差，制造的零件很爛，幾乎沒有配合公差要求！）、選用低質(zhì)量軸承、砂布 帶速度過快等幾個(gè)原因。

壽命問題：有的砂帶機(jī)用不多久就壞掉了，原因有幾點(diǎn)：調(diào)整部分采用灰鑄鐵，沒有采用45#碳鋼精鑄，或沒有進(jìn)行熱處理、軸承質(zhì)量不好、潤(rùn)滑不好、主軸沒有進(jìn)行調(diào)制熱處理，或處理的硬度過低或過高（過低易磨損，過高易斷裂） 、電機(jī)質(zhì)量不好。

砂帶機(jī)的使用事項(xiàng)：

7、注意著裝，以寬松拂袖的服裝使用電動(dòng)木工砂帶機(jī)是最危險(xiǎn)的。由于可能被高速旋轉(zhuǎn)的刀具纏住而發(fā)生意外。在戶外工作時(shí)宜帶口罩。

8、使用安全眼鏡，刨屑多而有粉塵時(shí)，宜帶口罩。

9、不可拖著導(dǎo)線移動(dòng)砂帶機(jī)，或拉導(dǎo)線拔出插頭等。還須避免使導(dǎo)線觸及高熱物體及尖銳金屬邊緣或沾濕油脂。

10、固定工件，使用夾鉗固定要切削的工件。這比用手握住工件加工來得安全。

11、工作時(shí)，必須保持適當(dāng)?shù)淖藙?shì)，必須站穩(wěn)，不可伸手越過砂帶機(jī)取物及加工。

在機(jī)械加工行業(yè)中，車床是一種常見的切削加工設(shè)備，磨削是一種加工技術(shù)；目前，通常是在車床上切削完成的零件，需要到磨床上進(jìn)行磨削加工；在對(duì)軸類零件的加工中，經(jīng)常會(huì)遇到只用車削無法實(shí)現(xiàn)外圓的表面粗糙度或尺寸精度要求，通常的方法是車床粗加工后，保留一定余量，再用磨床等精加工；砂帶機(jī)的使用事項(xiàng)：7、注意著裝，以寬松拂袖的服裝使用電動(dòng)木工砂帶機(jī)是最危險(xiǎn)的。采用這種方式，被加工的軸類零件將在不同的機(jī)床上來回裝夾，不僅生產(chǎn)需求的生產(chǎn)設(shè)備多，而且生產(chǎn)效率較低；而為了方便磨削零件，常在車床上安裝砂帶磨削裝置，但目前市場(chǎng)上的車床砂帶磨削裝置存在以下不足：1）現(xiàn)有設(shè)備的砂帶張緊機(jī)構(gòu)的張緊力不可調(diào)，即只有一種張緊力；在加工不同材料、不同外形的工件時(shí)，張緊力是需要經(jīng)常改變的，這就導(dǎo)致加工后工件的表面質(zhì)量很差，不能滿足生產(chǎn)中的加工要求；2）現(xiàn)有設(shè)備的砂帶張緊機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性差，當(dāng)磨削時(shí)，設(shè)備振動(dòng)較大，在拋光過程中工件的加工表面上容易產(chǎn)生振紋，經(jīng)常引起嚴(yán)重影響產(chǎn)品美觀性的現(xiàn)象發(fā)生，更不能滿足加工精度的要求；3）現(xiàn)有的砂帶磨削裝置較為復(fù)雜、造價(jià)相對(duì)較高、尤其是其在車床上的安裝需要將車床的刀架與小滑板拆除，這樣車床在車削和磨削時(shí)需要將機(jī)床反復(fù)拆裝，會(huì)對(duì)機(jī)床的精度造成一定的影響；4）現(xiàn)有設(shè)備的砂帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)復(fù)雜，普遍采用調(diào)整從動(dòng)輪軸線與驅(qū)動(dòng)輪軸線的平行度的方法，這種調(diào)偏機(jī)構(gòu)的零件制造、裝配復(fù)雜，穩(wěn)定性差。因此，為了解決以上問題，亟待設(shè)置一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且便于操作的簡(jiǎn)易砂帶機(jī)。