VOC廢氣處理工藝

熱氧化法

通過燃燒來消除有機物的，其操作溫度高達700℃－1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費用；為降低燃料費用，需要回收熱量，有兩種方式：傳統的間壁式換熱，新型非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術。

間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40％－70％的熱能，并用回收的熱量來預熱進入氧化系統的有機廢氣。預熱后的廢氣再通過火焰來達到氧化溫度，進行凈化，間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。

蓄熱式熱氧化（簡稱RTO）回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是：有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán)，通過多次不斷地改變流向，來很大限度地捕獲熱量，蓄熱系統提供了極高的熱能回收。

蜂窩輪式濃縮系統

該系統采用蜂窩輪，連續(xù)不斷地將低濃度、大風量的排氣中的溶劑吸附、分離；然后，再用小風量的熱風脫附得到高濃度、小風量的含溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收裝置組合，構成經濟的處理系統。

脫附后的排氣只要用吸附風量十幾分之一的裝置就可以進行處理了。該系統體積小，費用低，在國外已成為治理低濃度、大風量有機廢氣的首要方法，并得到廣泛應用。

液體吸收法

通過有機廢氣與液體吸收劑接觸，使其中的溶劑被吸收劑所吸收，再經解吸，將溶劑除去或回收，井使吸收劑獲得再生重復利用。

低溫等離子體是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，是依靠等離子體在瞬間產生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能，從而破壞廢氣分子結構，達到凈化目的。公司獲多項國家專利，并多次榮獲國家及天津市政府授予的榮譽和獎勵，得到了國內眾多科研院所的一致好評。低溫等離子凈化器能有效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。低溫等離子體廢氣處理不需任何添加劑，不產生廢水、廢渣，不會導致二次污染。