木工拼板機(jī)的操作流程主要是分為以下幾步：

一、先將要進(jìn)行拼版操作的板材上涂上膠水，對于膠合板是兩面都涂效果會(huì)更好一些。

二、按照拼接的需要將板材鋪在臺(tái)面上，整齊擺放，保持臺(tái)面上沒有其他的雜物。

三、拉動(dòng)手閥，壓梁就會(huì)下行將板材壓緊。

四、采用拼板夾，將板塊壓緊，所需要的拼板夾的數(shù)量是不固定的。

五、將輔助的壓條壓好，防止板材翹起。

六、將手動(dòng)閥恢復(fù)原位，壓梁就會(huì)上行將板材松開，將壓梁退至滑道一端，旋轉(zhuǎn)一排，進(jìn)行下一排操作。

七、取出板塊待干，然后再進(jìn)行上述的六道工序，如此循環(huán)，就可以完成拼板操作了。

連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)在日常使用中需要潤滑的部分

拼板機(jī)的潤滑維護(hù)方便簡單，主要維護(hù)部件：減速機(jī)、軸承、氣路元件的潤滑由三聯(lián)件之一的油霧器供油潤滑。

（一）減速機(jī)潤滑

1.以油浴為主。潤滑油：40#機(jī)械油，推薦用工業(yè)齒輪油（90）油脂；

2.潤滑油更換規(guī)定：在一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天，應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個(gè)月更換一次；若環(huán)境溫度高，應(yīng)縮短換油時(shí)間；運(yùn)動(dòng)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過多或過少，至油標(biāo)中心（減速機(jī)體上有油標(biāo)示意）。

3.打開機(jī)座或法蘭盤的通氣帽即可補(bǔ)充注油。若在高溫或低溫環(huán)境下使用時(shí)應(yīng)重新考慮潤滑劑。

注意：減速機(jī)出廠時(shí)未裝潤滑油。用戶使用前務(wù)必按規(guī)定加注潤滑油。

（二）軸承潤滑

用鈣基潤滑脂潤滑，每六個(gè)月更換一次新的潤滑脂。

 連意環(huán)?？萍季腿詣?dòng)拼板機(jī)故障問題解答

全自動(dòng)拼板機(jī)作為拼板機(jī)的一個(gè)非常重要的類型，在工作使用中難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣故障問題，接下來拼板機(jī)廠家就給大家介紹下全自動(dòng)拼板機(jī)都有哪些常見故障以及如何去處理。一、全自動(dòng)中板拼板機(jī)后積板故障排除對策1、板面淬裂，同步夾送時(shí)擠于輪上。開啟上壓條，從新放線啟動(dòng)。2、水槽輪上有異物，可以清除水槽上的異物3、白色輪壓輪L有廢膠。清除白色輪上之廢膠。4、水槽滾花輪上有絲線纏繞。請先檢查冷水供應(yīng)正常后清理之。5、排屑廢料跟拼接中板進(jìn)入。排除廢料重新放線，如此現(xiàn)象仍頻繁則應(yīng)檢查前刀是否須換刀或校刀。6、有重物或翹板進(jìn)入。重新排放平整。二、全自動(dòng)中板拼板機(jī)拼接點(diǎn)無膠著現(xiàn)象1、膠槽膠太少。 補(bǔ)充熱熔膠。2、布膠極限開關(guān)感應(yīng)棒彎曲。校直后重新調(diào)整極限開關(guān)位置。3、布膠軸沒動(dòng)作。檢查氣壓有否供應(yīng)3 -4kg/cm或膠軸是否有咬緊現(xiàn)象，再重新調(diào)整。三、全自動(dòng)中板拼板機(jī)拼接點(diǎn)不密合而松開1、同步光電開關(guān)異樣。清除光電開關(guān)之異物或調(diào)整光電開關(guān)之反射距離。2、斷線造成片面不密合。檢查線膠槽內(nèi)絲線重新放線。3、同步起動(dòng)位置雨新調(diào)整。請參考電氣圖內(nèi)之同步起位置之調(diào)整方法。四、全自動(dòng)中板拼板機(jī)拼接點(diǎn)重疊1、同步光電開關(guān)異樣。清除光電開關(guān)之異物或調(diào)整光電開關(guān)之反射距離。2、同步輪上下輪組動(dòng)作不良，檢查并清理使上下滾輪之異物。3、同步起動(dòng)位置重新調(diào)整，請參考電氣圖內(nèi)之同步起動(dòng)位置之調(diào)整方法。4、同步傳動(dòng)鏈條松落，調(diào)緊或接回松落之鏈條。5、三排傳動(dòng)鏈條輸送不良，檢查雙排鏈齒有否絲線纏繞或異物并檢查69002軸承有無損壞。五、全自動(dòng)中板拼板機(jī)進(jìn)料輸送不能啟動(dòng)1、警報(bào)開關(guān)（ALARM）沒有放回OFF位置，警報(bào)開關(guān)(ALARM)重新ON-OFF一次。2、前剪切軸有咬緊現(xiàn)象。關(guān)掉控制電源(NFB-4)再以附車板手轉(zhuǎn)動(dòng)前切軸，并在前切軸，銅滑塊，凸輪處加入潤滑油。3、殺合器過熱。檢查8-2項(xiàng)，并冷卻之。全伺服能做到全自動(dòng)，節(jié)省人力的同時(shí)，安全系數(shù)也提高了很多，只要是通過電腦的數(shù)據(jù)有異常情況發(fā)生，整臺(tái)設(shè)備會(huì)暫時(shí)的全部停止。4、電氣品故障。配合電氣人員檢修。