精密鑄造中蠟?zāi)Ｖ圃熘杏嘘P(guān)問(wèn)題

蠟料

蠟料是精鑄生產(chǎn)中的第s一個(gè)環(huán)節(jié)。如何解決壓鑄件及其它鑄造件的縮孔縮松問(wèn)題壓鑄件及其它鑄造件存在縮孔縮松問(wèn)題是一個(gè)普遍的現(xiàn)象,有沒(méi)有徹底s解決這個(gè)問(wèn)題的方法。眾所周知, 由于鑄件生產(chǎn)的發(fā)展, 相應(yīng)地對(duì)蠟料的要求也是多種多樣的。生產(chǎn)者最簡(jiǎn)便的方法是從市售的蠟料中選用，也可以自己配制，還可以委托專(zhuān)業(yè)工廠按要求生產(chǎn)。但無(wú)論何種蠟料其要求的性質(zhì)是相同的, 即: 熔點(diǎn)、凝固點(diǎn)、軟化點(diǎn)、導(dǎo)熱性、流動(dòng)性、收縮性、縮陷性、強(qiáng)度、硬度、韌性、離型性、涂掛性、回用性、尺寸穩(wěn)定性及高溫灼燒后的殘留灰分量等。我們?cè)诰唧w鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,選用一種蠟料, 要求蠟料在某些方面具有的特點(diǎn)、有主有次;同時(shí)從成本上加以考慮也是重要因素。為了滿(mǎn)足各種鑄件的具體要求，蠟料分為液態(tài)、半液態(tài)、半固態(tài)、固態(tài); 有填充料的和無(wú)填充料的;水溶性的和非水溶性的;再生的和非再生的; 蠟?zāi)Ｓ玫摹沧⑾到y(tǒng)用的、粘接用的、修補(bǔ)用的、密封用的, 樹(shù)脂類(lèi)蠟料等。單從蠟?zāi)Ｓ孟灹蟻?lái)說(shuō), 其品種也極s多, 并且在繼續(xù)發(fā)展中。有填充料的蠟料( FILLER WAX) 應(yīng)用得比較廣泛，常用的填充料是粉狀聚乙烯、聚ben 乙烯、有機(jī)酸、脂肪酸及淀粉等。其加入量為總量的30 %～45 % , 這類(lèi)蠟料有很好的保溫性, 即在較低溫度下能成形, 其流動(dòng)性好, 蠟?zāi)＜?xì)部可清晰再現(xiàn), 例如加有熱硬性ben乙烯、加有異ben二甲酸及加有商品名為P2 FILLER 的三種蠟料, 從104 ℃降到49 ℃的時(shí)間各為59 秒、62 秒及99 秒, 這說(shuō)明填充料的種類(lèi)對(duì)蠟料性能的影響是較大的。這類(lèi)蠟料的收縮率比無(wú)填充料的要小5 %以上。與蠟料性能密切相關(guān)的問(wèn)題是蠟料的制備、使用及處理方法對(duì)蠟料性能的影響。

硅溶膠精密鑄造

硅溶膠精密鑄造通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無(wú)分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。提高鑄件的質(zhì)量和成品率、縮短交貨期、節(jié)能減排、降低成本不僅是我國(guó)緊密鑄造行業(yè)的努力方向，也是世界精密鑄造行業(yè)共同的目標(biāo)，誰(shuí)先達(dá)到目標(biāo)，誰(shuí)就能搶占行業(yè)制高點(diǎn)，我國(guó)的精密鑄造應(yīng)向四大目標(biāo)快速推進(jìn)。制模材料的性能保證方便地制得尺寸精s確和表面光潔度高，強(qiáng)度好，重量輕的熔模。精密鑄件的用途目前已運(yùn)用到五金及整個(gè)機(jī)械電子行業(yè)等，不銹鋼不易產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。

不銹鋼件精密鑄造鏡面處理效果的主要方法

    不銹鋼精密鑄造在制作的過(guò)程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素，不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會(huì)直接對(duì)鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。

   不銹鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話，它的純度就低，透明度就會(huì)下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來(lái)源于不銹鋼鑄件本身，還有一部分則來(lái)源于氧化槽液，因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量，就能盡量降低雜質(zhì)含量。