降膜吸收器是我們公司眾多產(chǎn)品中的一個(gè)，它的結(jié)構(gòu)形式主要可以分為單塔體和雙塔體，采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。吸收塔由貯液箱、塔體進(jìn)風(fēng)口.噴淋層、埴料層、旋流除霧層出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。降膜吸收器采用聚丙希廢氣吸收塔作為主要材料，具有耐腐蝕，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)。

1，降膜吸收器是結(jié)晶性高聚物，具有質(zhì)輕、無味等特點(diǎn)，而且機(jī)械強(qiáng)度高。

2，它的密度一般為0.90~0.91g/cm3左右，一般低密度降膜吸收器密度為0.87 g/cm3，中密度降膜吸收器為0.88~0.90 g/cm3，高密度降膜吸收器為0.91~0.915 g/cm3。

3，熔點(diǎn)溫度為164~170℃。

4，熔融流動(dòng)性好。

5，聚烯烴中耐熱較高的一種，但熔體彈性大，冷卻凝固速度快，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)成型收縮比率大（1%~2.5%），并且具有各向異性。

6，由于降膜吸收器分子量高，結(jié)構(gòu)等規(guī)度高而易結(jié)晶，比聚乙烯等拉伸強(qiáng)度都大，在100℃是保留常溫拉伸強(qiáng)度的一半，并且有較高的強(qiáng)度和抗撓曲性及高耐磨性，較好的耐應(yīng)力開裂性和低蠕變形。

7，屈服強(qiáng)度高，有較高的彎曲疲勞壽命。

8，可處于三種物理狀態(tài)，晶態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。

9，具有優(yōu)良的電絕緣性能，不吸水，不受周圍環(huán)境溫度的影響，具有優(yōu)良的高頻特性。

降膜回收器的工作原理

降膜回收器的工作原理：

化工防腐設(shè)備-廢氣經(jīng)排氣管先進(jìn)入降膜回收器進(jìn)行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進(jìn)入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進(jìn)入一級吸收塔，一級吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進(jìn)入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進(jìn)入真空泵，真空泵回收后的液體進(jìn)入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達(dá)標(biāo)尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補(bǔ)充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達(dá)到工藝要求后，集中存放。這個(gè)過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設(shè)備可采用自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無人化管理模式。

廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

化工防腐設(shè)備的制造工藝

化工防腐設(shè)備的制造工藝：

橡膠襯里是設(shè)備或管道內(nèi)部采用內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，起到延長使用壽命作用。

具有保護(hù)金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力，耐受酸、堿、無機(jī)鹽及多種有機(jī)物的腐蝕。并有良好的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。產(chǎn)品用途廣泛用于石油、化工、化肥、冶金、電力的酸堿儲(chǔ)存罐、反應(yīng)器、地坪隔離層等。

常用橡膠：氯丁橡膠、天然橡膠、丁基橡膠等；工序：基層處理—底涂—刮膩?zhàn)印克⒛z粘劑—粘貼橡膠—壓實(shí)