拌和機(jī),雙鏈條灰土拌和機(jī)

拌和機(jī),雙鏈條灰土拌和機(jī)的操作步驟：

1、在穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車)和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、高效地工作。

2、各種物料應(yīng)符合\"穩(wěn)定上拌和站設(shè)備適用材料范圍\"的要求，同時(shí)，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。

3、測(cè)出各種物料的容重，根據(jù)穩(wěn)定土拌和站設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率。

4、料門開度和級(jí)配皮帶機(jī)速度的調(diào)整.根據(jù)單臺(tái)配料機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門開度和級(jí)配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)。標(biāo)定.料門開度是用來對(duì)骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對(duì)骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉(cāng)設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。

5、關(guān)于配料機(jī)組的標(biāo)定.在使用過程中應(yīng)重視配料機(jī)組的校準(zhǔn)工作.對(duì)于同一臺(tái)配料機(jī)，不同規(guī)格的骨料、不同的料門開度都有不同的標(biāo)定系數(shù).因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時(shí)，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù).特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機(jī)的標(biāo)定工作。

拌和機(jī),雙鏈條灰土拌和機(jī)要遵守的規(guī)范：

首先，須保證工作人員經(jīng)過了相應(yīng)安全生產(chǎn)知識(shí)的嚴(yán)格培訓(xùn)，熟練掌握機(jī)器的安全操作規(guī)程。施工中如果采用新技術(shù)、新材料時(shí)，要對(duì)有關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，保證工作人員掌握了新技術(shù)；施工時(shí)正確佩戴相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。

今天拌和機(jī),雙鏈條灰土拌和機(jī)生產(chǎn)廠家就發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)熱問題向大家介紹下原因！

1、長(zhǎng)時(shí)間沒有處理冷卻水導(dǎo)致水垢增加，堵塞散熱器水管使發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。將其進(jìn)行除垢后換入清水，讓發(fā)動(dòng)機(jī)在中速的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，用清水清洗2～3次。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期的超負(fù)荷作業(yè)時(shí)，由于燃料發(fā)出熱量較多造成發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。這種情況要換低檔工作，解決發(fā)動(dòng)機(jī)的超負(fù)荷問題。

3、發(fā)動(dòng)機(jī)的供油提前角太小，造成發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。此時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)在工作中會(huì)常冒黑煙，排氣管也可能會(huì)噴火，尤其是在夜間觀察下比較明顯的。這應(yīng)重新檢查調(diào)整供油時(shí)間，更換磨損嚴(yán)重的零部件。

4、水箱缺水的原因一般是水加的少了要不就是漏水了。如果發(fā)生這種情況要立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，待冷卻后添足冷卻水，并檢查是否漏水，如果確認(rèn)漏水應(yīng)立即進(jìn)行修理。

5、風(fēng)扇的皮帶太松使轉(zhuǎn)速不夠。皮帶如果過松會(huì)使冷卻液的強(qiáng)度降低，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的過熱現(xiàn)象。應(yīng)按照說明書的要求進(jìn)行調(diào)整。

6、水泵的葉輪產(chǎn)生磨損使水泵能力不足，或葉輪不轉(zhuǎn)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。解決方法是立即檢查水泵做修復(fù)或更換。

7、查冷卻水位及冷卻水循環(huán)情況，首先要保證冷卻水在規(guī)定水位，如仍不能解決問題要進(jìn)一步檢查冷卻水循環(huán)情況。其方法為：將冷卻水位保持在發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器回油管剛剛露出位置。使發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)觀察以卻水循環(huán)情況，若水不循環(huán)，說明水路有臟物堵塞或是水泵損壞。要對(duì)水路進(jìn)行清理或修理更換水泵。

8、查節(jié)溫器工作是否正常，節(jié)溫器正常工作時(shí)。應(yīng)在70℃開始開啟，83℃時(shí)完全打開。在完全開啟閥門升起高度不少于9MM，可把節(jié)溫器放入水中加熱檢查，如果節(jié)溫器在規(guī)定濕度不能打開或開度不夠就更換節(jié)溫器。拌和機(jī),雙鏈條灰土拌和機(jī)解決人工體力作業(yè)。

下面我們來看一下拌和機(jī),雙鏈條灰土拌和機(jī)的具體安全操作的流程

拌合機(jī)的安全操作流程

一、首先，設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：檢查拌合機(jī)內(nèi)是否有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異物或者威脅人身安全德隱患的情況，檢查琵子板是否牢固是否有腐蝕斷裂的情況再看電源線是否正常，油量是否達(dá)標(biāo)。

二、然后，拌合機(jī)應(yīng)該在空載時(shí)候啟動(dòng)，投料應(yīng)按順序進(jìn)行，拌合機(jī)在上一批料還未走完時(shí)不要投放下一批，定期檢查小油泵是否上油，交班時(shí)要將刮齒清理干凈，還要定期檢查減速拌合機(jī)內(nèi)的油面高度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)充。

三、設(shè)備保養(yǎng)工作：定期給拌和機(jī),雙鏈條灰土拌和機(jī)的軸承、減速機(jī)加油，對(duì)物料易粘附的地方進(jìn)行清理這樣才能延長(zhǎng)拌合機(jī)的使用壽命。

四、技術(shù)指標(biāo)：確保拌合機(jī)下料口無(wú)堵塞，混合量每小時(shí)應(yīng)該大于15噸。