塑料同合成橡膠和合成纖維相比，雖都為聚合物，但因分子結(jié)構(gòu)和聚集態(tài)各不相同，其物理性質(zhì)也不相同。塑料具有柔韌性和剛性，而不具備橡膠的高彈性，一般也不具有纖維那種分子鏈的取向排列和晶相結(jié)構(gòu)。

棒材與絲材的區(qū)別主要有以下幾點：

1）絲材通常不是以直條狀提供，而是以盤狀提供；

2）絲材的長度相對其橫截面尺寸來說一般非常大；

3）絲材的橫截面方向一般不再加工。

導軌作為導向裝置，應(yīng)當具有下列性能：（1）導向精度 主要指導軌運動軌跡的精1確度。影響導向精度的主要因素有：導軌的幾何精度和接觸精度，導軌的結(jié)構(gòu)形式，導軌及其支承件的剛度和熱變形，靜（動）壓導軌副之間的油膜厚度及其剛度等。（2）精度保持性 主要由導軌的耐磨性決定。耐磨性與導軌的材料、導軌副的摩擦性質(zhì)、導軌上的壓強及其分布規(guī)律等因素有關(guān)。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應(yīng)用。（3）剛度 包括導軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。（4）低速運動平穩(wěn)性 動導軌作低速運動或微量位移時易產(chǎn)生摩擦自激振動，即爬行現(xiàn)象。爬行會降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。

根據(jù)國內(nèi)外機床導軌潤滑實際應(yīng)用來選擇。在選擇使用導軌潤滑劑時，還可參考國內(nèi)外現(xiàn)有機床導軌潤滑實際應(yīng)用的例子來選用。數(shù)控機床的導軌通常采用集中供油，自動點滴式潤滑方式。國產(chǎn)潤滑設(shè)備XHZ系列稀油集中潤滑裝置。所以它可以在沒有潤滑油的條件下，以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作，比鋼和銅在加潤滑油的場合下的潤滑性能還好。該裝置是由定量潤滑泵、進同油精密濾油器、液位檢測器、進給油檢測器、壓力繼電器、遞進分油器及油箱組成。對導軌面進行定時定量供油。固體潤滑是將固體潤滑劑覆蓋在導軌的摩擦表面上，形成黏結(jié)型固體潤滑膜，以降低摩擦，減少磨損。固體潤滑劑種類較多，按基本原料可分為金屬類、金屬化合物類、無機物類和有機物類。在潤滑油脂中添加固態(tài)潤滑劑粉末，增強或改善潤滑油脂的承載能力、時效性能和高低溫性能。