眾泰同澤膠鞋蒸汽硫化罐 節(jié)能保溫硫化罐 硫化罐操作規(guī)程 橡膠固化硫化罐 定型機(jī)壓力容器        
        山東眾泰同澤機(jī)械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計各種橡膠硫化設(shè)備和木材處理設(shè)備。

        硫化罐的工作原理是將具有一定塑性和粘性的膠料在罐內(nèi)經(jīng)過適當(dāng)溫度和壓力的作用，重新轉(zhuǎn)化為軟質(zhì)彈性橡膠制品或硬質(zhì)韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。硫化過程的關(guān)鍵因素是對溫度、壓力和硫化時間的精準(zhǔn)控制。硫化罐廣泛應(yīng)用橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，作用于輪胎處理、汽車配件、膠鞋制作、膠輥制作、管道襯膠、異型膠管、密封圈、膠帶電纜、三角傳送帶、橡膠板、復(fù)合材料及其它橡膠制品的硫化固化成型工藝。

        硫化罐按使用方式可分為蒸汽直接加熱硫化罐、電干燒加熱硫化罐、電蒸汽硫化罐、蒸汽間接加熱硫化罐、立式硫化罐等，我公司根據(jù)客戶不同產(chǎn)品的硫化工藝，為客戶設(shè)計定制穩(wěn)定高效的硫化罐設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的硫化罐具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）安全性高：采用了六級的安全連鎖確保使用中的安全，包括自動壓力安全連鎖、安全手動連鎖、超高壓報警、自動安全閥、自動控制壓力、手動排氣閥等。確保了在生產(chǎn)中只要罐內(nèi)存在著壓力就打不開罐門，誤操作帶來的安全隱患被徹底解決。
（2）自動控制：控制系統(tǒng)可以將整個硫化過程完全排除人工參與，從升溫、保溫、硫化等均由自動完成。全部流程只需打開控制開關(guān)即可實現(xiàn)。省時省心省成本，產(chǎn)品確保質(zhì)量。
（3）充氣式密封：實現(xiàn)只要罐內(nèi)有壓就不會漏氣，主要的裝置就是使用了充氣式的密封圈，只要有壓力密封圈就會向外突出頂?shù)焦揲T上。
（4）罐門設(shè)計：使用手動開門式設(shè)計，方便、快捷、安全。操作工轉(zhuǎn)動手柄即可直接打開(由于安全裝置的作用，必須要在罐內(nèi)無壓力的情況才能打開)，罐門不會因停電原因打不開。軸承特制，耐磨耐用，10年以上使用壽命。
（5）操作簡單方便：采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)計理念配合方便簡潔的全自動控制系統(tǒng)，只需15分鐘操作工人即可學(xué)會全部操作流程。硫化效果好，性能穩(wěn)定。
（6）保溫效果好：采用50mm厚的的玻璃絲棉保溫材料置于罐體外部，固定支撐外加鋼板，在使用的過程中使得熱量盡量不浪費(fèi)。能耗比其他保溫方式節(jié)省百分之二十。保溫效果10年內(nèi)不降低。
  無氧硫化罐的介紹橡膠件硫化的三大工藝參數(shù)是：溫度、時間、壓力。其中硫化溫度是對制品性能影響重要的參數(shù)，硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)（交聯(lián)反應(yīng)）的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反映一樣，硫化反映隨溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。硫化溫度過低，則溫度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。生產(chǎn)中為提高硫化效率，一般提高硫化溫度，但高溫硫化天然橡膠時，溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大，引起強(qiáng)烈的氧化作用，破壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機(jī)械性能，因此在硫化前期進(jìn)行排氧工藝。