風(fēng)管生產(chǎn)線之直線型共板法蘭風(fēng)管全自動(dòng)生產(chǎn)線

馬鞍山嘉力機(jī)械制造有限公司。主要生產(chǎn)通風(fēng)機(jī)械、鈑金機(jī)械等設(shè)備。是集企業(yè)管理、市場(chǎng) 銷售、生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)：其銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)廣布中國(guó)和世界各地。

直線型共板法蘭風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線是本公司在批量生產(chǎn)型全自動(dòng)共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)市場(chǎng)節(jié)能降耗、減少設(shè)備占地空間的需要，蕞新開發(fā)的一代新產(chǎn)品。該生產(chǎn)線較原生產(chǎn)線縮短五米，占地面積減少二分之一以上，設(shè)備總動(dòng)力降低百分之二十，設(shè)備總重量減少百分之三十以上。該生產(chǎn)線全長(zhǎng)20米，平均班產(chǎn)量2000平方米，能完成將整捆卷板由開卷、校平、壓筋、沖切缺口、準(zhǔn)確縱剪成型聯(lián)合雙口和90°咬口，經(jīng)皮帶線傳送至共板法蘭成型機(jī)組，經(jīng)液壓自動(dòng)ding位折方形成共板法蘭、角鋼法蘭、插接式法蘭風(fēng)管組件。所有加工工序均由電腦自動(dòng)控制，僅由1-2人監(jiān)控操作即可。加工的風(fēng)管不僅質(zhì)量完全標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，而且較人工單機(jī)操作提高工效15－20倍。

風(fēng)管生產(chǎn)線操作技術(shù)要點(diǎn)

風(fēng)管生產(chǎn)線配備有專業(yè)的風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備如入料輥裝置、調(diào)平壓筋機(jī)、沖剪角和沖方口機(jī)等以及其他的配件如托料盤等。而想要生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)異的風(fēng)管，關(guān)鍵是掌握住風(fēng)管專業(yè)設(shè)備的操作技術(shù)要點(diǎn)，以下是詳細(xì)情況。 壓筋是風(fēng)管生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)之一，其主要是采用五線平行的方式形成五線弧形和角度，這樣成形的板材就大大增加了鋼性硬度。而矯直工作通過(guò)調(diào)平裝置來(lái)完成的。調(diào)平壓筋機(jī)的下輥固定不動(dòng)，而上輥則借助其他的工具來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿從而調(diào)整兩者之間的間隙。 而風(fēng)管生產(chǎn)線的進(jìn)料方式則是借助于機(jī)械式平臺(tái)，有限位塊以自由移動(dòng)的方式來(lái)進(jìn)行調(diào)整，在這樣的狀態(tài)下其進(jìn)料不僅平穩(wěn)可靠，更加無(wú)誤。而風(fēng)管進(jìn)行剪板下料的方式在而是根據(jù)風(fēng)管的實(shí)際要求通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行操作控制的。

風(fēng)管生產(chǎn)線自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行效果

從系統(tǒng)運(yùn)行的情況可以看出，風(fēng)管生產(chǎn)線的生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高，在自動(dòng)開料的情況下，開任意長(zhǎng)度的輔料，當(dāng)所設(shè)定的數(shù)量生產(chǎn)完，風(fēng)管機(jī)自動(dòng)停止。

本系統(tǒng)采用PLC的定位控制的功能，使客戶降低了新產(chǎn)品開發(fā)成本，縮短了的開發(fā)周期。系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，既減輕了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了生產(chǎn)效率，具有較高的實(shí)用和推廣價(jià)值。