木材粉碎機(jī)操作：

1、電源，看轉(zhuǎn)向是否正確。

2、裝換刀具時(shí)，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應(yīng)立即更換，以防損滑刀盤螺母。

3、改變刀的伸縮度，使伸刀長(zhǎng)短一致。

4、靠調(diào)刀長(zhǎng)度，顆粒達(dá)不到理想時(shí)，改換不同孔徑的羅篩。

5、嚴(yán)禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機(jī)內(nèi)，以防打壞刀子和內(nèi)件。

6、注意檢查錘片螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換。

木屑粉碎機(jī)保養(yǎng)：

1.定期往摩擦位置加潤滑油，保證機(jī)械性能及壽命。

2.機(jī)械使用后，應(yīng)拆卸后放置，并將機(jī)械內(nèi)的鋸末清洗干凈，以免影響以后的使用和生產(chǎn)。

木材粉碎機(jī)維護(hù)：

１、軸承木屑機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油要清潔，密封要良好，本機(jī)器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查．

３、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

５、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故，

６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

７、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

木材粉碎機(jī)安裝試車:

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中有可能會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)狀況，出現(xiàn)這種情況如果沒有及時(shí)解決就肯定會(huì)影響正常生產(chǎn)，那么現(xiàn)在我們志豐機(jī)械就為您介紹幾種有可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況及解決方案。

    1.電源的指示燈不亮有可能是設(shè)備的電源沒有連接好，也可能是設(shè)備的保險(xiǎn)絲有熔斷的可能，也有可能是設(shè)備的指示燈出現(xiàn)了損壞。如果出現(xiàn)上述三種情況，您可以根據(jù)當(dāng)時(shí)的各個(gè)情況來進(jìn)行判斷，并作出相應(yīng)的修理。

    2.電機(jī)如果沒有正常啟動(dòng)，有可能是木炭機(jī)設(shè)備的控制按鈕有所損壞，也可能是需要三相電卻接在了兩相電上，也有可能是當(dāng)?shù)氐碾妷侯l率并不符合木炭機(jī)設(shè)備所需要的。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)以上幾種故障的時(shí)候，也要盡快做出相應(yīng)的修補(bǔ)。

    3.木炭機(jī)設(shè)備還有可能出現(xiàn)的狀況就是生產(chǎn)時(shí)所需達(dá)到的四百度左右的溫度，無論如何都無法達(dá)到。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，我們可以考慮的方面就只有三種，例如設(shè)備所用的電源電壓過低，或者是設(shè)備的電阻加熱圈有所損壞，亦或是您當(dāng)初更換過設(shè)備的加熱圈電線，但是選擇的型號(hào)不符的電線。這幾個(gè)情況都有可能造成加熱溫度達(dá)不到，這時(shí)就需要您根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況來做出判斷和修補(bǔ)。3、該款機(jī)器減少了物料在分雖說的滯留時(shí)間，提高了易損原件的使用壽命。

在購買木炭機(jī)的過程中要注意以下幾點(diǎn)：

      一、電機(jī)的選擇，電機(jī)的功率不能小于15KW，為什么會(huì)這樣說？一般情況下，電機(jī)功率小，直接導(dǎo)致出棒的密度。而且要認(rèn)準(zhǔn)電機(jī)的標(biāo)牌等一系列參數(shù)，有的廠家可能會(huì)為了減少成本以舊充新！

      二、軸承和鑄件，鑄件的壁厚應(yīng)該在50mm，鑄件的質(zhì)量也應(yīng)該是不低于300公斤的！后就是推進(jìn)器了！一直都強(qiáng)調(diào)這個(gè)，因?yàn)檫@在木炭機(jī)中是極其重要的，它直接關(guān)系到出棒的質(zhì)和量！

     木炭機(jī)設(shè)備炭化工藝中主要的步驟，炭化的好壞直接決定了木炭機(jī)設(shè)備成品質(zhì)量。所以木炭機(jī)設(shè)備炭化工藝中要根據(jù)不同的使用條件選擇不同的溫度設(shè)置。這樣才能保證木炭機(jī)設(shè)備達(dá)到優(yōu)效果。

     在木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程中，原料的炭化分為兩個(gè)處理階段：預(yù)炭化階段和炭化階段。在木炭機(jī)設(shè)備炭化工作處理前須先經(jīng)過干燥階段，這個(gè)階段的溫度在20~150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材原料中所含水分依靠外部供給的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，木質(zhì)材料的化學(xué)組成沒有變化。生物質(zhì)能的發(fā)展處理要求和需求因素,目前我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)能源的需求也越來越嚴(yán)重,處理能源市場(chǎng)是開放的,所以木炭加工和生產(chǎn)是適應(yīng)社會(huì)發(fā)展政策。

     在確定原料烘干溫度在20~150攝氏度后，即可進(jìn)入木炭機(jī)設(shè)備預(yù)炭化階段，這個(gè)階段的溫度為50~275攝氏度，木質(zhì)原材料熱分解反應(yīng)比較明顯，木質(zhì)原材料化學(xué)組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生產(chǎn)二氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。后進(jìn)入實(shí)質(zhì)性的炭化階段，其階段溫度為75~400攝氏度。在耐火材料工業(yè)中主要用于破(粉)碎中等硬度的黏土、熟料、硅石等。