妥爾油（DTO）實(shí)際上是TOFA和妥爾油松香的混合物，由蒸餾塔的餾出物直接摻和而成，主要在金屬加工液、油漆、油墨、膠黏劑等行業(yè)中使用。一般妥爾油松香含量為30%的產(chǎn)品居多，也會(huì)有其他型號(hào)。在該周期中，被細(xì)分為六個(gè)關(guān)鍵階段：培育樹(shù)種至運(yùn)入造紙廠造紙制漿木片蒸煮硫酸鹽酸化制得硫酸鹽皂及黑液蒸餾。妥爾油松香含量如高于30%，會(huì)有容易析出沉淀的問(wèn)題，因此在國(guó)內(nèi)MWF行業(yè)仍然是含松香30%的DTO應(yīng)用最duo，主要用途是做水基切削液的助乳化劑。

 妥爾油系列

粗制妥爾油（CTO）是硫酸鹽制法的副產(chǎn)品。可進(jìn)一步制備妥爾油脂肪酸、妥爾油松香、妥爾油瀝青。在硫酸鹽制法工藝中，將對(duì)木片進(jìn)行蒸煮，松木中的脂肪酸酯和樹(shù)脂酸被堿皂化形成脂肪酸和樹(shù)脂酸的鈉鹽。木漿蒸煮后的黑液（BlackLiquor）濃度為含固形物20~30%時(shí)，回收硫酸鹽皂產(chǎn)率zui高。鈉鹽在用無(wú)機(jī)酸分解時(shí)又得到脂肪酸和樹(shù)脂酸。木漿蒸煮后的黑液（Black Liquor）濃度為含固形物20~30%時(shí)，回收硫酸鹽皂產(chǎn)率zui高。在蒸發(fā)系統(tǒng)中間回收硫酸鹽皂，即保證產(chǎn)率，又防止蒸發(fā)過(guò)程中發(fā)生起泡現(xiàn)象。

凈化后的硫酸鹽皂用無(wú)機(jī)酸用間歇法或連續(xù)法分解，制得粗木漿浮油，產(chǎn)率約為硫酸鹽皂的50%。硫酸鹽皂用濃度30~60%的稀硫酸分解，溫度在80°C左右時(shí)制得暗褐色油狀物，用水洗除去游離的硫酸和芒硝，脫水后制得粗制妥爾油，同時(shí)獲得副產(chǎn)品芒硝。將紙漿廢液靜置分層，下層黑液主要含木質(zhì)素，浮在上層的主要是脂肪酸鈉皂和松zhi酸鈉皂，刮取上層浮物，即得粗托爾皂（也稱粗硫酸鹽皂）。每噸硫磺酸皂可得140~170公斤粗制妥爾油，硫酸用量約100~120公斤。

    在以上制備工藝中，樹(shù)種對(duì)產(chǎn)率起到較大影響，得率可相差1~3倍。木材堆放時(shí)間越長(zhǎng)，樹(shù)脂酸與不飽和脂肪酸會(huì)自然氧化，從而降低硫酸鹽皂浮出，而是溶解在黑液中。妥爾油脂肪酸的性能：(一)在造紙過(guò)程中，松木在加壓條件下用堿煮解，松木中的脂肪酸和松香酸以鈉皂形式溶解在堿液中得到“黑液皂”，用硫酸處理，得到粗妥爾油，經(jīng)蒸餾水解而制得妥爾油脂肪酸。貯存半年至一年的木材較新木每噸漿少產(chǎn)15公斤浮油和2~4公斤松jie油。其他影響因素還包括蒸煮條件、皂化物是否完全分離等。

    由于硫酸鹽制法涉及森林資源的可持續(xù)循環(huán)利用、造紙廠能源回收和粗制妥爾油最終產(chǎn)率，對(duì)生態(tài)環(huán)境有較大的聯(lián)動(dòng)關(guān)系。妥爾油的作用防銹添加劑亞xiao酸鹽體系曾是金屬加工液中大量使用的且被認(rèn)為具有極hao防銹效果的防銹體系,但由于其在操作者體內(nèi)可能生成致癌物質(zhì)亞硝an,所以各國(guó)都在積極開(kāi)發(fā)亞xiao酸鹽體系的替代品。因此美國(guó)ACC（America Chemistry Council）曾對(duì)該工藝流程進(jìn)行了生命周期界定。在該周期中，被細(xì)分為六個(gè)關(guān)鍵階段：培育樹(shù)種至運(yùn)入造紙廠造紙制漿木片蒸煮硫酸鹽酸化制得硫酸鹽皂及黑液蒸餾

主要用途：1．作為分散劑：在橡膠混煉過(guò)程中，妥爾油生產(chǎn)廠家，添加1--2%的本品作為分散劑，妥爾油價(jià)格，可以大幅提高炭黑的分散度。從而提高制品的彈性模量、抗張強(qiáng)度和抗磨指數(shù)。

2．可以用作油品添加劑；聚合物材料抗靜電劑；抗摩擦劑；鍋爐清洗、防銹分散劑；纖維加工潤(rùn)滑劑。

3．本品因抗靜電作用使其也適用于干織物洗劑，對(duì)水溶性污垢和油溶性污垢的去除能力強(qiáng)。在印染助劑中用作洗滌劑、增稠劑、穩(wěn)泡劑和緩蝕劑。

4．本品分散于水，具有良好的乳化、抗靜電、抗霧化、抗摩擦及防銹性能。也可用于香波、輕垢洗滌劑和液體皂中作泡沫穩(wěn)定劑和粘度改進(jìn)劑。