華美達采用國外優(yōu)良注塑機控制技術(shù)新研發(fā)的新一代高科技產(chǎn)品M8-DH系列精密高速單缸注塑機，配備專利雙回路油路系統(tǒng)，和高精度全閉環(huán)伺服射膠閥，射膠過程壓力、流量進行全閉環(huán)控制，精度更高，適合成型高精度薄壁產(chǎn)品。使用同步伺服電機代替異步電機為何能大幅提高精度和節(jié)能率準(zhǔn)確:同步伺服電機驅(qū)動方式為同步驅(qū)動，易于進行準(zhǔn)確控制。機器性能參數(shù)達到國內(nèi)優(yōu)先水平，為高品質(zhì)的注塑制品生產(chǎn)提供了更優(yōu)性價比的解決方案。自動清料，防流涎、防冷啟動緩慢等功能，確保工作的高效、簡便、安全。

高速鎖模系統(tǒng)

采用五點斜排機鉸雙連桿鎖模機構(gòu)，運動平穩(wěn)。

針對高速機特性經(jīng)有限元分析設(shè)計的三大板，應(yīng)力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

特大拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程可裝載更大模具。

二板采用集中稀油潤滑，方便維護保養(yǎng)，大大提高了制品的清潔度。

高速機專用專利油路

針對高速機特性，優(yōu)化設(shè)計液壓系統(tǒng)，配合大容量蓄能器，更好的發(fā)揮射膠伺服閥的性能。

塑膠成型自動化的應(yīng)用極為普遍，注塑機械手在應(yīng)用過程中主要表現(xiàn)以下用途：

1、機械手取出模內(nèi)產(chǎn)品，取代人將原來半自動生產(chǎn)轉(zhuǎn)向全自動化生產(chǎn);

2、機械手模外取產(chǎn)品，模內(nèi)埋入產(chǎn)品(貼標(biāo)簽、埋入金屬、二次成型等);

3、機械手取出后之自動包裝，自動入庫;

4、成型原料自動供料系統(tǒng)，廢料回收系統(tǒng);

5、整廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)等等;

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