手動(dòng)多槽拋動(dòng)超聲波精密清洗烘干機(jī)
主要針對(duì)鋁殼體拉伸成型后高清潔度要求的清洗，主要由超聲波清洗系統(tǒng)、拋動(dòng)機(jī)構(gòu)、隔油過(guò)濾系統(tǒng)、循環(huán)旋流系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)、鼓泡系統(tǒng)、機(jī)架、清洗槽體、控制系統(tǒng)等部分組成。公司的產(chǎn)品本著從功能應(yīng)用上下功夫，自動(dòng)化能力強(qiáng)，清洗質(zhì)量、效率高，外觀(guān)流暢美觀(guān)。
 
主要配置采用臺(tái)灣換能器、臺(tái)灣渦流風(fēng)機(jī)、施耐德電氣，確保設(shè)備質(zhì)量性能穩(wěn)定。
 
該設(shè)備人性化設(shè)計(jì)，整體外形美觀(guān)、操作簡(jiǎn)單明了，
 
清洗流程為：
（1）拋動(dòng)+旋流+超聲清洗→（2）拋動(dòng)+旋流+超聲漂洗→（3）拋動(dòng)+旋流→（4）拋動(dòng)+熱水鼓泡浪涌沖洗→（5）熱風(fēng)干燥

這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。?2、頻率的選擇要合適?多槽式超聲波清洗機(jī)清洗工件就是通過(guò)超聲波發(fā)出的頻率讓清洗液產(chǎn)生空化效應(yīng)，從而加速溶解和剝離被清洗工件上灰塵、油脂等污垢，所以選擇合適的超聲波頻率也能提高清洗的效果。在這種被稱(chēng)為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣 泡閉合可形成超過(guò)1000大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“”不斷地沖擊物 件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)、分散、乳化、脫落。但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時(shí)可以使用。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過(guò)程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過(guò)程。

適用于超聲清洗的安全措施

使用超聲清洗器時(shí)，必須遵循以下基本安全措施：

（1）在經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)之前，不要使用超聲清洗設(shè)備。

（2）在操作過(guò)程中保持蓋子緊閉防止氣溶膠和噴濺。

（3）不要在蓋子上放置任何物品。蓋子會(huì)因托盤(pán)的重量而損壞，或蓋子打開(kāi)時(shí)托盤(pán)掉落，器械可能會(huì)損壞。

（4）在操作過(guò)程中，請(qǐng)勿將手放入設(shè)備。

（5）如電線(xiàn)有劃傷或損壞，請(qǐng)不要使用。