可使用數(shù)字式測量儀器（例如USB 卡尺），以手動或自動方式直接輸入所測得的檢查值。SOLIDWORKS Inspection 可幫助設(shè)計師和質(zhì)量檢查員消除幾乎所有錯誤、縮短上市時間，并確保零件符合規(guī)格，從而提高質(zhì)量并優(yōu)化配合與功能。

簡化質(zhì)量檢查流程：

公司質(zhì)量部門肩負著執(zhí)行質(zhì)量檢查流程的任務(wù)。這通常涉及創(chuàng)建文檔，例如帶有零件序號標注的工程圖、在檢查過程中使用的報告或零件所需的其他交付物。

Simulation 2018 版本在應(yīng)力熱點診斷中添加了在同一界面中確認應(yīng)力奇異性的功能。這可以讓用戶快速識別應(yīng)力奇異區(qū)域，從而對仿1真結(jié)果更有信心。

很多設(shè)計是從零件分析開始，然后進入裝配體驗證。Simulation 2018 可導(dǎo)入零件和子裝配體算例中包含的材料、 接頭、載荷、夾具和網(wǎng)格設(shè)置，這意味著您可以更快捷的進行算例屬性設(shè)置，將更多的時間花在結(jié)果解讀和尋找最1佳設(shè)計方案上。

SOLIDWORKS 草圖塊的優(yōu)勢和意義：

1. 減少復(fù)雜草圖的運算壓力；

2. 保存通用草圖，便于快速設(shè)計；

3. 作為初期方案設(shè)計的基本理論依據(jù)。

互連的世界

每一天，產(chǎn)品都在變得愈加復(fù)雜，以往科幻故事中的橋段現(xiàn)已融入到我們生活中的一切，從汽車到咖啡機。智能產(chǎn)品涉及許多不同系統(tǒng)的結(jié)合，從而產(chǎn)生了各種設(shè)計和制造挑戰(zhàn)。許多 SOLIDWORKS 客戶正在尋求解決方案來解決這些挑戰(zhàn)，以期滿足當今消費者的需求和先進企業(yè)的需求。