頂管施工的特點
1、在現(xiàn)有道路下進(jìn)行管線鋪設(shè)時，不影響交通。
2、施工時產(chǎn)生的噪音及振動很小，不擾民。
3、采用房下非開挖技術(shù)能節(jié)約一大筆征地拆遷費用，減少動遷用房，縮短管線長度，有很大經(jīng)濟(jì)和社會效益。
4、非開挖技術(shù)不開挖地面，故而被鋪設(shè)管道的上部土層未經(jīng)擾動，管道的管節(jié)端不易產(chǎn)生段差變形，其管道壽命亦大于開挖法埋管。

頂管施工現(xiàn)狀分析選段：經(jīng)過多年的發(fā)展，頂管技術(shù)在我國已得到大量地實際工程應(yīng)用，且保持著高速的增長勢頭，無論在技術(shù)上、頂管設(shè)備還是施工工藝上取得了很大的進(jìn)步，在某些方面甚至已達(dá)到了水平。2001年勝越管道工程有限公司在江蘇省常州完成了長2050m、直徑2m的鋼筋水泥管頂管工程，是目前已完成的我國最長的頂管工程。2001年8月——12月嘉興市污水處理排海工程一次頂進(jìn)2050m超長距離鋼筋混凝土頂管，由于選擇了合理的頂管機(jī)具型式、成功地解決了減阻泥漿運用和軸線控制等技術(shù)難題，用約5個月完成全部頂進(jìn)施工，創(chuàng)造了新的頂管施工記錄。全長3600m、管徑為1.8米的鋼管從23至25米深的地下于2002年9月成功橫穿黃河。
首先，頂管施工中該設(shè)備于技術(shù)方面是較為落后的，而且在地區(qū)上體現(xiàn)的差異非常明顯，不同地區(qū)所生產(chǎn)的產(chǎn)品水平也都不一樣，產(chǎn)品缺乏著規(guī)范性。對于研發(fā)該產(chǎn)品的生產(chǎn)人才也不充足，所以對于這款產(chǎn)品而言，需要相關(guān)部門進(jìn)行進(jìn)一步的推廣和宣傳工作。其次，我國國內(nèi)對于河北非開挖工程施工頂管的產(chǎn)品還主要是進(jìn)口，雖然國內(nèi)有相關(guān)的生產(chǎn)廠家，那么從頂管規(guī)范上以及技術(shù)水平上，都缺乏了標(biāo)準(zhǔn)性問題。而且產(chǎn)品在機(jī)械化以及耐用性的表現(xiàn)，都不怎么充足。從地域上來看，它的技術(shù)發(fā)展和國內(nèi)經(jīng)濟(jì)水平有著對應(yīng)關(guān)系。我們國內(nèi)東部地區(qū)對該產(chǎn)品的發(fā)展要比中西部地區(qū)的產(chǎn)品發(fā)展技術(shù)水平上高一些。頂管施工廠家做營銷應(yīng)該是整體營銷戰(zhàn)略的一部分，頂管施工廠家其他的網(wǎng)絡(luò)營銷推廣方式應(yīng)該與營銷相互作用、取長補短。

頂管施工根據(jù)管道所在的土層性質(zhì)、管徑、地下水位、地下和地下建筑物，結(jié)構(gòu)和各種設(shè)施等因素，來選擇頂管管道頂進(jìn)的方法，然后進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較再確定。普通頂管法是在粘土或砂質(zhì)土中，無地下水影響，采取手掘式或機(jī)構(gòu)挖掘式頂管法。
1.工作坑
頂升井的位置應(yīng)易于排水、開挖和運輸，并且易于對地上和地下建筑物、構(gòu)筑物采取保護(hù)和生產(chǎn)措施。
使用組裝式后墻從方木、型鋼或鋼板等組裝后，后背運動員有足夠的強度和剛度。
工作坑支撐應(yīng)形成封閉的坑形框架，矩形工作坑四角應(yīng)添加斜撐。
2.設(shè)備安裝
軌道：選用鋼材生產(chǎn)，兩個民用軌道安裝牢固、順直、平行、等高，坡度和管線設(shè)計要一樣。在使用中檢查導(dǎo)軌以防移位。
千斤頂：安裝時固定在支架上的，并且與管道的中心垂直對稱，作用在管道中的連接力在垂直線的中心。
油泵：應(yīng)與千斤頂匹配，并配備備用泵；安裝完成測試運行。頂進(jìn)過程中油壓突然增加，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因，處理后繼續(xù)頂進(jìn)。
頂鐵：分塊組裝的頂軌應(yīng)具有足夠的剛度，并且頂軌的相鄰面彼此垂直。安裝好的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平等、對稱，頂軌和導(dǎo)軌之間的接觸表面不能有污垢、油污。
更換頂鐵時，使用時要先觀察頂鐵有無異常。
頂鐵和管口間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口要增加U型或環(huán)形頂鐵。
起重設(shè)備：正式作業(yè)前應(yīng)試吊，檢查重物的情況和制動性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。
3.頂進(jìn)
使用手掘式管理，水位下降到管的底部不小于0.5m，并采取措施防止其他水進(jìn)入管道。
所有設(shè)備的檢查和調(diào)試合格后可進(jìn)行頂進(jìn)。頂升程序是安裝頂鐵、啟動泵，頂鎬活塞伸出一個行程后，關(guān)閉泵，頂鎬停止運行，活塞與頂部鐵芯之間的間隙收縮，然后打開泵，如此周而復(fù)始。
工具管開始進(jìn)入5-10m范圍，允許偏差：軸位置3mm，高程0-+3mm。當(dāng)超過允許偏差時，采取措施糾正。
采用手工掘進(jìn)頂進(jìn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
工具管接觸或切入土壤，自上而下分層開挖。
在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂時，管下部度范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm；管道超挖根據(jù)具體情況確定，并制全保護(hù)措施。
頂管結(jié)束后，根據(jù)設(shè)計規(guī)則對管接頭的內(nèi)間隙進(jìn)行處理。當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，可用水泥，彈性密封劑或水泥密封。填塞物應(yīng)抹平，不得突入管內(nèi)。

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1、 水平定向鉆穿越施工工藝：

使用水平定向鉆機(jī)進(jìn)行管線穿越施工，一般分為二個階段：階段是按照設(shè)計曲線盡可能準(zhǔn)確的鉆一個導(dǎo)向孔；第二階段是將導(dǎo)向孔進(jìn)行擴(kuò)孔，并將產(chǎn)品管線（一般為PE管道，光纜套管，鋼管）沿著擴(kuò)大了的導(dǎo)向孔回拖到導(dǎo)向孔中，完成管線穿越工作。

1.1 鉆導(dǎo)向孔:
要根據(jù)穿越的地質(zhì)情況，選擇合適的鉆頭和導(dǎo)向板或地下泥漿馬達(dá)，開動泥漿泵對準(zhǔn)入土點進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆頭在鉆機(jī)的推力作用下由鉆機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)（或使用泥漿馬達(dá)帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)）切削地層，不斷前進(jìn)，每鉆完一根鉆桿要測量一次鉆頭的實際位置，以便及時調(diào)整鉆頭的鉆進(jìn)方向，保證所完成的導(dǎo)向孔曲線符合設(shè)計要求，如此反復(fù)，直到鉆頭在預(yù)定位置出土，完成整個導(dǎo)向孔的鉆孔作業(yè)。見示意圖一：鉆導(dǎo)向孔。

什么是頂管施工？
頂管施工是借助頂推設(shè)備將工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑（始發(fā)井）內(nèi)穿過土層一直推到接收坑（到達(dá)井）內(nèi)，依靠安裝在管道頭部的鉆掘系統(tǒng)不斷地切削土屑，由出土系統(tǒng)將切削的土屑排出，邊頂進(jìn)，邊切削，邊輸送，將管道逐段向前鋪設(shè)，與此同時，把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩坑之間的一種非開挖施工技術(shù)。在頂進(jìn)的過程中通過激光導(dǎo)向系統(tǒng)糾偏來調(diào)節(jié)鋪管方向。
頂管施工的工作原理
頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時，也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。